短程蒸馏系统原理

短程蒸馏（分子蒸馏）和普通蒸馏的对比

1.蒸馏温度低，短程蒸馏（分子蒸馏）是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是短程蒸馏（分子蒸馏）与常规蒸馏的本质区别。

2. 蒸馏真空度高，短程蒸馏（分子蒸馏）装置其内部可以获得很高的真空度，通常短程蒸馏（分子蒸馏）在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。

3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。

4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。

5. 分离程度更高，短程蒸馏（分子蒸馏）能分离常规不易分开的物质

6. 没有沸腾鼓泡现象，短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

7. 无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。短程蒸馏（分子蒸馏）技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。

短程蒸馏系统有哪些优点？短程蒸馏系统原理

    短程分子蒸馏仪的工作流程当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子。 操作方便短程蒸馏系统短程蒸馏系统技术在食品工业上有那些应用？

短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺，**于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低，力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见，短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。

短程蒸馏配套真空系统，通过降低操作压力，达到降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程，其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。

所以，在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏，还是非连续的批次蒸馏)，由于高温、长停留时间而分解的产品，用短程蒸馏就能够顺利分离。例如，高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时，较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。

短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸馏（分子蒸馏）设备的特点

1， 低沸点温度

短程蒸馏（分子蒸馏）能达到0.001mbar的**真空度，这是因为蒸发面和冷凝面的距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程，而这是传统类型的蒸馏无法达到的。

2， 较小的热应力

进一步降低沸点和在加热柱上的停留时间，可以避免有机物的聚合和分解等反应的发生。所以，特别适合于高沸点、热敏性及易氧化的组成的分离，并且是**温和的一种分离手段。

3， 持续的工作性能

在整个蒸馏过程中，经过校正的数据可以保持不变。短程蒸馏（分子蒸馏）的设备，其结构紧凑，处理量高。

4， 清洗时间短

由于残留物主要集中在蒸发区域，而且，残留量很少，可以在有负荷的情况下，进行清洗

短程蒸馏系统具体操作方式。

实验室短程蒸馏（分子蒸馏）仪性能：

一套完整的短程蒸馏（分子蒸馏）仪主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。

短程蒸馏（分子蒸馏）/短程蒸馏是一项较新的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。短程蒸馏（分子蒸馏）是一种特殊的液－液分离技术，能在较高真空下操作，它依据分子运动平均自由程的差别，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。

由于短程蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能 **降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度，极好地保护了热敏物料的特点品质。该短程蒸馏（分子蒸馏）设备尤其用于天然保健品等的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了***的特性。

短程蒸馏系统分离条件有哪些？短程蒸馏系统原理

短程蒸馏系统在香精香料行业的应用。短程蒸馏系统原理

首先普通的真空蒸馏都是在沸点温度下进行分离，而短程蒸馏（分子蒸馏）时可以在任何温度下进行的，只要冷热两面间存在温差，就可以达到分离目的。

第二，普通的蒸馏时蒸发与冷凝的可逆过程，液相与气相间可以形成相平衡状态，但短程蒸馏（分子蒸馏）过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞向冷凝面，中间不会与其他分子发生碰撞，理论也没有返回到蒸发液面的可能性，因此，短程蒸馏（分子蒸馏）是不可逆的。

第三，因在沸点温度下，所以普通真空蒸馏有鼓泡、沸腾的现象，而短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，不会有鼓泡沸腾的现象。

第四，表示普通真空蒸馏分馏能力的分离系数，与组分的蒸气压之比有关；而表示短程蒸馏（分子蒸馏）分离能力的分离系数，则与组分的蒸气压和相对分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

短程蒸馏系统原理