旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪蒸发容量是多少。福建制造旋转蒸发仪
旋转蒸发仪结构特点
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发仪采用高效冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。
旋转蒸发仪主要部件
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
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旋转蒸发仪常见问题及解决方案在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:①玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。②加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。③各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。④旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。⑤使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:①蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。②真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合,检查整个管路的气密性。③冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果更好的流体代替冷凝水进行冷凝。
旋转蒸发仪,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。
原理:就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
结构: 蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。
使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪的操作注意事项。
旋转蒸发仪故障排查:
1、真空抽不上需检查:
各接头,接口是否密封;
密封圈,密封面是否有效;
主轴与密封圈之间真空脂是否涂好;
真空泵及其皮管是否漏气;
玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
2、电机不转排查:
将插头拔下,然后重新插上去;
找电工师傅查看是否出现电路问题,然后确认是否需要更换电路板或者更换一个新的电机;
更新线路板或电控箱。
3、浴锅不加热或者加热不准需要检查:
检测电源(220V)是否接触良好;
加热圈是否能正常工作;
换固态继电器或继电板;
检查温控仪电路板是否正常;
检测探头接线或更新探头。
4、旋蒸效率低:
检查是否是冷凝效果不好,更换冷凝水。
检查真空压力,是否出现漏气现象导致旋蒸变慢。
检查水温是否正常。
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旋转蒸发仪优点和缺点。福建制造旋转蒸发仪
旋转蒸发仪使用技巧旋转蒸发仪使用经验,旋转蒸发仪使用过程中,一定要保持水浴锅中水,水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。1、旋转蒸发使用中,旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂,磨口瓶与主体连接在一起,并配塑料标口夹。连接处不是很牢固,使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。2、旋转蒸发使用中,如果出现停电情况,出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。3、旋转蒸发中,如果溶剂沸点较低,旋蒸过程中,容易出现,旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中,进入到接液瓶中。福建制造旋转蒸发仪