河南短程蒸馏系统参考价格

    短程蒸馏（分子蒸馏）基本理论是在高真空(～1Pa)条件下进行的非平衡蒸馏，具有特殊的传质传热机理。短程蒸馏（分子蒸馏）(Moleculardistillation)技术,是指在高真空条件下，蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸发面逸出的分子，既不与残余空气的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫无阻碍地奔射并凝集在冷凝面上。依据短程蒸馏（分子蒸馏）基本理论，在设计短程蒸馏（分子蒸馏）器时，蒸发面与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是分子蒸馏基本理论的**。当进行分子蒸馏时，蒸馏料液通过降膜作用或蒸发面的高速旋转形成一薄层液膜，由于此薄膜传热快且均匀，液膜在蒸发面上的滞留时间可减小到～1s。此时若蒸馏空间压力降到～1Pa，使蒸发面上蒸汽进行蒸发时毫无阻碍，可使操作温度减小至150℃左右(对比于常压)。短程蒸馏（分子蒸馏）的原理短程蒸馏（分子蒸馏）是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此。 短程蒸馏系统的使用说明。河南短程蒸馏系统参考价格

短程蒸馏（分子蒸馏）

  短程蒸馏（分子蒸馏）是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

定义

  在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸发表面，其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。

短程蒸馏器还适合于进行短程蒸馏（分子蒸馏）。分子流从加热面直接到冷凝器表面。短程蒸馏（分子蒸馏）过程

河南短程蒸馏系统参考价格短程蒸馏系统是一种特殊意义的分子蒸馏技术。

短程蒸馏（分子蒸馏）设备操作规程及使用注意事项

1、 进行开机前检查：清理设备周边非本机运行所需要物品，检查电源连接情况，给设备送点。

2、 将各附属零部件（接收烧瓶、***、冷阱等拆卸件）安装到位，关闭其空气导通的阀门，在关闭进料容器针阀时注意轻轻旋到位后不要再用力旋了（此处真空密封是靠进料容器的物料来保证的），开启其与设备本体相连通的阀门（针对有相应阀门的部件）。

3、 将液氮装入到冷阱中（装入量要过半），如果强制冷部位（冷阱处）配备有制冷机，那么待其温度达到设定值后，

4、 开启真空泵组，对系统进行真空抽取（注意泵组开启顺序）

5、 预热15min，打开真空泵阀，

6、 待真空度达到一个平衡之后，调整真空度调节阀，将真空度调整至本次实验所需要的真空度值，

7、 开冷却水、开启加热器、制冷机电源，进行温度设定，设定完成后启动运行（注意在开启加热前设备要先达到真空状态，以免蒸发器内空气受热膨胀产生内压）

8、 如果温度高于150度，打开搅拌电机“45度左右”，

9、 待进料预热单元温度达到设定值后，关闭进料阀门，然后将待分离物料装填至进料容器中（注意防止物料在进料容器中凝固）

短程蒸馏（分子蒸馏）的优势

从短程蒸馏（分子蒸馏）技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:

(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏（分子蒸馏）提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏（分子蒸馏）在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;

(2)短程蒸馏（分子蒸馏）可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;

(3)短程蒸馏（分子蒸馏）可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;

(4)短程蒸馏（分子蒸馏）的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

短程蒸馏系统技术在工业化产品应用。

首先普通的真空蒸馏都是在沸点温度下进行分离，而短程蒸馏（分子蒸馏）时可以在任何温度下进行的，只要冷热两面间存在温差，就可以达到分离目的。

第二，普通的蒸馏时蒸发与冷凝的可逆过程，液相与气相间可以形成相平衡状态，但短程蒸馏（分子蒸馏）过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞向冷凝面，中间不会与其他分子发生碰撞，理论也没有返回到蒸发液面的可能性，因此，短程蒸馏（分子蒸馏）是不可逆的。

第三，因在沸点温度下，所以普通真空蒸馏有鼓泡、沸腾的现象，而短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，不会有鼓泡沸腾的现象。

第四，表示普通真空蒸馏分馏能力的分离系数，与组分的蒸气压之比有关；而表示短程蒸馏（分子蒸馏）分离能力的分离系数，则与组分的蒸气压和相对分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

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    一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着短程蒸馏（分子蒸馏）装置中进料状态改变，也应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。如果说短程蒸馏（分子蒸馏）设备有两个以上进料口的话，一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。在进行短程蒸馏（分子蒸馏）的过程中，多因素都会影响短程蒸馏（分子蒸馏）设备的作业能力，其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计短程蒸馏（分子蒸馏）装置的时候，一定要谨慎。当短程蒸馏（分子蒸馏）设备在运用不同种类填料的情况下，分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，鲍尔环在短程蒸馏（分子蒸馏）装置中的气液通量高，分离效果也好。蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。 河南短程蒸馏系统参考价格