【旋片式真空泵】的防腐措施
旋片式真空泵,可以有效地抽除密封容器里的一些干燥气体,像可凝性气体也可以少量的抽除。旋片式真空泵体积较小,它和传统真空泵相比,功能提升了一大步。
表面处理:彻底表面氧化层,用**将表面清洗干净。
涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
安装及注意事项:按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料
旋片式真空泵的防腐措施。安徽旋片式真空泵吸力
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片式真空泵应用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。已普遍应用于食品的真空包装,塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送,真空夹具,以及真空吸引等。
安徽旋片式真空泵吸力旋片真空泵真空设备如何进行各个阶段的检漏工作?
4、最大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开***。
5、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
6、外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,打开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的情况下,如果手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。
旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。运转中的旋片式真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油,噪音等情况,和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法旋片式真空泵喷油问题的解析。
旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体,如必须在这种场合下工作,则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。
新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验,并记录下来以备日后维修参考。
接通冷却水,间断启动(但次数不能过多,否则将烧坏电动机),使泵缓慢回转,待泵腔内油排除后再正式运转。
当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开,避免蒸气凝结而影响泵的性能,当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。
泵运行中应经常注意声音,视电机负荷情况是二否正确,正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。
停车前须将泵吸气口上面的阀关闭,使泵与真空系统断开,然后停车、停冷却水。
水冷泵不工作时,如空温不够5℃须放出泵体内冷却水,以免冻裂。
维修
正常维护应该保待真空泵及周围环境清洁,如有些油溅出,造成油位降低,影响泵的性能,可注意及时补加。新泵工作100~150小时换油一次,以后可根据具体情况而定。换油操作是‘先放尽旧油,再从排气口放入少量新油冲洗泵腔,然后开动泵,几分钟后放出。如放出的油还不清洁,须再次放入新油,直至从泵内放出的油干净为止。
旋片式真空泵结构特点。安徽旋片式真空泵吸力
旋片式真空泵性能如何?安徽旋片式真空泵吸力
旋片式真空泵冒烟和喷油:指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。
1、冒烟,如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道:冒烟说明泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。
2、喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决之道:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
二、旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。
1、敲缸,泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道:打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。解决之道:更换好的排气阀片。
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