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广西自动升降旋转蒸发器用途

来源: 发布时间:2022年09月15日

自动升降旋转蒸发仪的优点:

1.所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;

3.样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。

自动升降旋转蒸发仪的缺点:

某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。

或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品,包括易产生泡沫的样品,也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管或者缓冲接口。


自动升降旋转蒸发器采用电动升降方式的旋转蒸发器。广西自动升降旋转蒸发器用途

自动升降旋转蒸发器

自动升降旋转蒸发器的主要组成:


1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。


2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。


3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。


4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。


5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。


6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。


7.升降装置,电动升降平台,关机或断电自动抬升。



北京自动升降旋转蒸发器推荐厂家自动升降旋转蒸发器真空度是多少?

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旋转蒸发仪优缺点

在真空泵的作用下使用标准的蒸馏玻璃组件(不带旋转的蒸馏装置)也可以实现样品的蒸馏,但是旋转蒸发仪存在如下优点: 

1、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;  

2、样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。  

旋转蒸发仪应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品,包括易产生泡沫的样品,也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。



旋转蒸发器**重要的性能指标是什么?


旋转蒸发器重要的是仪器的气密性,这关系到仪器能否正常使用及仪器的使用寿命。气密性好坏与不同品牌的设计水平、制造水平和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。


浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗?


浴锅的功率大小对蒸发速度有很大的影响,尤其是蒸发潜热大的物质(如“水”),气化时要吸收大量热能,快蒸发速度几乎与比较大加热功率成正比。



玻璃升降与浴涡升降有何区别?


相对来说浴锅升降更安全,玻璃不易破损。而且升降结束后不必锁定,操作比玻璃升降更加方便。


自动升降旋转蒸发器清洗方式。

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旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。

产品原理

结构原理其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。通过电子控制,使烧瓶在*适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。


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旋转蒸发仪实验操作

(1)接通装置电源;


(2)打开真空泵;


(3)开启旋转蒸发仪转轴开关;


(4)加热恒温水浴至适当温度;


(5)依次打开低温冷却循环泵电源、制冷、循环三个开关,等待低温冷却循环泵温度降至零下;


(6)将待旋蒸的试剂倒入100 mL茄形瓶中,注意倒入体积不应超过茄形瓶的2/3;


(7)依次将100 mL防溅球、100mL茄形瓶连接;


(8)关闭旋转蒸发仪三通阀,使真空泵真空度上升;


(9)下降主机,将蒸馏瓶部分没入已加热的恒温水浴中;


(10)调节旋转速度50-100转/分,开始蒸馏;


(11)当真空泵真空度达到0.1 MPa时,茄形瓶中溶剂减少,旋转蒸发仪冷凝管处有大量溶剂滴落至接受烧瓶;


(12)蒸发完毕后,停止旋转,升高主机;


(13)打开三通阀使与大气相通,待压力下降后取下茄形瓶;


(14)取下接收瓶;


(15)将废液倒入废液瓶中;


(16)关闭真空泵,旋转蒸发仪,低温冷却循环泵电源


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