旋转蒸发仪的基本操作
1. 安装好旋转蒸发仪的各部件,使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体,体积不能超过2/3。装好烧瓶,用卡口卡牢。
3.在加热槽中加入加热流体介质,一般为纯水。
4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
5. 打开水泵电源,抽真空,待烧瓶吸住后;打开旋转蒸发仪的电源,由慢速开始旋转,然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
6. 加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴,关闭转速旋钮,停止旋转。打开真空活塞,使体系通大气,取下烧瓶,关闭水泵。
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旋转蒸发仪工作的使用
1、接通电源,开启冷却系统-打开总开关,电源开关,等待仪器自检60s,当制冷灯不在闪烁时,开启循环泵按钮,制冷按钮,设定冷却温度;
2、接上旋蒸瓶,使水浴锅与瓶内的液面齐平,关闭旋转蒸发仪器的放气按钮,开启真空泵,待真空度大于0.04 MP时候方可松手;
3、开启旋转按钮,调整转速,刚开始转速不宜过高,防止暴沸。打开温度按钮,根据所需旋蒸的溶剂沸点设定合适的温度;(若刚开始的水浴温度已经过高,需换水降温,以免蒸发过快或暴沸);
4、待蒸馏瓶内有液滴均匀落下时,旋蒸开始;
5、停止使用时,将转动旋钮旋至*小处,关闭旋转开关 ;
6、右手扶住烧瓶,左手缓慢打开气阀放气;待真空度降低0.04MP时候,关闭真空泵,取下旋蒸瓶;
7、关闭水浴加热;关闭冷凝循环;(依次关闭制冷按钮,循环泵按钮,电源按钮,总开关);
8、及时处理冷凝废液,并清理仪器区域;
注意事项:
1、水浴锅内需保持水量,严禁干烧;
2、若真空度偏低,需检查各接口是否密封良好,检查与水泵的连接皮管是否漏气等;
3、定期清洗仪器,水浴换清水;主轴处、接口处涂真空脂,定期检查真空度是否良好;
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旋转蒸发仪使用技巧
旋转蒸发仪使用经验,旋转蒸发仪使用过程中,一定要保持水浴锅中水,水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
1)、旋转蒸发使用中,旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂,磨口瓶与主体连接在一起,并配塑料标口夹。连接处不是很牢固,使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
2)、旋转蒸发使用中,如果出现停电情况,出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
3)、旋转蒸发中,如果溶剂沸点较低,旋蒸过程中,容易出现,旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中,然后,进入到接液瓶中。以上情况总是难免,如果旋蒸保持干净,那么所形成的油水混合液,或者液固混合液,可以通过过滤,浓缩精制后柱分离等手段,拿到自己的目标产物。
自动升降旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
自动升降旋转蒸发器使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,过程结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
自动升降旋转蒸发器使用方式。
旋转蒸发仪原理
通过电子控制,使烧瓶在*适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为0~150转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
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旋转蒸发器用途简介
旋转蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业,医药工业,高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩,干燥,回收等较为理想的必备基本仪器。
主机
电子无级调速0-120转/分,带控制器
升降
电动升降150MM
冷却器
大孔径蒸发管,双回流一体化标准口冷凝管。阀门式加料管,套接四氟乙烯管,加快蒸发速度。
加热锅
不锈钢水浴锅,带温控器
温度
埋入式传感器,数显自动控制室温-99度
功率
1000VA
电压
-220V/50HZ
玻璃配件
冷凝管1根 、收集瓶(2L)1个、蒸发瓶(1L、3L)各1个、玻璃接口1个、加料管1根
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