江苏智能制造自动化仓库产线配套工程

    大批量整托堆垛机立体仓库

中扬立库（江苏）堆垛机立体仓库主打大批量整托货品出入库场景，专为汽车、机械、纺织、化工等行业大宗货物（如整车汽配、重型机械毛坯、整包纺织原料、化工原料等）的集中存储与高效转运需求设计。采用有轨堆垛机沿固定巷道运行，仓储高度10-40米，单巷道较大存储容量达1000托，空间利用率提升50%以上，相比传统平库节省60%占地面积；堆垛机较大载重5吨，定位精度±5mm，每小时可完成40-80次存取作业，稳定承接高频次整托存取任务。系统搭配专业WMS仓储管理系统，支持批量处理出入库单据、自动分配库位、库存实时监控、批次追溯等功能，可与企业生产系统、销售系统无缝对接，原料到货自动生成入库指令，成品按需整托出库，实现仓储与生产、销售的高效协同。设备采用高强度钢材与精密传动系统，重要部件进口，性能稳定可靠，可24小时不间断作业；系统具备故障自动报警、应急处理等功能，保障仓库连续运行。依托江苏本地化服务，工程师会结合货品单托重量、尺寸、日均吞吐量、库房层高精确规划巷道数量、仓体高度与堆垛机配置，提供从方案设计、设备制造、安装调试到后期运维的全周期服务，助力企业提升大宗货物仓储效率，降低运营成本。 重载货品潜伏举升机器人仓库 举升能力出众，适合各类重货，实现重载物料无人转运。江苏智能制造自动化仓库产线配套工程

小批量多 SKU 四向穿梭车仓库

中扬立库（江苏）四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景，专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多（1000+）、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局，通道宽度只1.2 米，仓储高度 6-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省库房空间；四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多机并行作业，单台车每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位，支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理，订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业，出库效率提升 40%；系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能，错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地，设备采用模块化设计，可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位；软件支持个性化功能拓展，满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸，精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置，提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务，助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 常州新建厂区智能仓库WMS系统配套中小企业轻量化高位叉车仓库 性价比突出，部署简单，适配中小工厂低成本改造需求。

高频拆零亮灯拣选仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。

机械制造毛坯原料智能仓库

中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 厂区长距离干线牵引机器人仓库 长距离转运稳定，编组灵活，适配大型厂区干线物流。

汽车零部件原料智能仓库中扬立库（江苏）汽车零部件原料智能仓库专为汽车行业打造，深度整合堆垛机立体库、重载潜伏举升机器人、智能输送线与全套管理系统，精确契合汽配原料重载、品类繁杂、流转频次高的行业特性。针对发动机、变速箱等大型重载原料（单重可达 5 吨），采用载重 3-5 吨的潜伏举升机器人完成 JIT 线边配送，配送准时率达 99.5%；中小型零配件（如轴承、油封等）存入高密度立体仓库，实现空间集约存储。仓库全流程联动 MES 生产系统，根据生产排程自动生成出入库指令，保障生产线物料持续供给，有效避免缺料停工或物料堆积问题。场内各类搬运设备、仓储设备由 LES 系统统一调度，通过智能路径规划规避动线拥堵，提升物料流转效率。依托中扬立库（江苏）软硬件一体化优势，江苏本地工程师拥有 100 + 汽车行业项目落地经验，会实地勘测厂区场地，精确测量库房尺寸、通道宽度、地面承重等参数，按需调整仓库高度、货架规格与设备配置，落地后提供 24 小时应急响应与定期维保服务，满足江苏各大汽配加工厂原料仓储智能化需求，助力企业降本增效。纺织成品布智能仓库 分区存放各类布匹，存取稳定，助力纺织成品仓储自动化升级。常州厂房智能仓库仓储货架设备

AGV 货到人拣选智能仓库 货到人模式省人力，人机协同，主打电商拆零场景。江苏智能制造自动化仓库产线配套工程

    纺织染整半成品智能仓库

中扬立库（江苏）纺织染整半成品智能仓库以料箱立体仓搭配牵引式机器人搭建高效仓储体系，专为染整车间半成品坯布的分类存储、批量转运需求设计。染整加工后的半成品坯布（如漂白布、染色布等）按批次、规格分类存入料箱仓库，料箱采用防潮、耐磨设计，有效保护坯布品质；牵引式机器人牵引多节料车（至多6节），批量将半成品转运至成品库区，单台机器人较大载重5吨，转运效率提升40%，大幅减少人工搬运强度。潜伏举升设备负责大卷布匹（单重500-800kg）的短距离入库作业，较大举升高度3米，定位精度±5mm，确保布匹平稳入库；提升机打通多层厂房通道，较大提升高度18米，实现跨楼层物料输送，解决染整车间多层布局的物流难题。WMS系统精确区分不同染整批次、颜色、规格的货品信息，建立详细的库存档案，支持按客户订单、生产计划有序安排出库，确保交付准确性；系统同时支持库存实时查询、批次追溯、数据统计等功能，帮助企业实现精细化管理。全套软硬件由中扬立库（江苏）两大合作主体分别研发生产，设备采用防腐蚀、防潮设计，契合染整车间潮湿环境。江苏三地办事处可就近完成现场勘测、设备安装与调试工作，同时提供常态化设备维保。 江苏智能制造自动化仓库产线配套工程

中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！