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仓库自动化改造方案

来源: 发布时间:2026年09月09日

中小企业轻量化高位叉车仓库

中扬立库(江苏)高位叉车轻量化智能仓库专门面向江苏中小型制造企业,主打高性价比、短周期、易维护的重要优势,完美契合中小企业预算有限、场地有限、快速见效的需求。项目部署周期只需 30-45 天,原有库房无需大规模土建改造,只需根据货品规格与作业流程调整货架布局;采用窄巷道高位货架搭配自动化高位叉车,空间利用率提升 30% 以上,有效利用库房上空空间。自动化高位叉车较大起升高度 10 米,载重 1-2 吨,每小时可完成 20-30 次作业,运行稳定可靠,操作简单易维护,后期维护成本较同类产品降低 20%;配套轻量化 WMS 系统,支持库存实时查询、订单管理、数据统计等重要功能,无需专业 IT 人员维护,可快速上手使用。设备与系统可灵活契合小型汽配厂、纺织作坊、中小型机械加工厂等不同行业的仓储需求,可根据企业业务增长逐步升级设备与功能。中扬集团生产经济型叉车与货架,质量可靠且价格亲民;首创高科精简定制仓储软件,保留重要功能,降低软件投入成本。本地工程师会快速勘测场地、评估需求,量身定制货架与设备布局方案,全程跟进安装、调试与人员培训,用高性价比的方案帮助中小企业在短期内完成仓储自动化升级,提升市场竞争力。 医药成品阴凉库智能仓库 恒温管控,批次清晰,契合 GSP 要求,存储各类医药成品。仓库自动化改造方案

仓库

    橡塑原料智能仓储库

中扬立库(江苏)橡塑原料智能仓储库,针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人,袋装、桶装原料分区摆放,将不同配方原料物理隔离,杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备,贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理,平稳完成整托存取与车间送料作业,避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期,严格执行先进先出原则,还可与生产MES系统无缝对接,根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范,结合厂区环境定制仓储布局与设备选型,提供从规划、落地到维保的全流程服务,帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。 工厂智能仓库仓储总包多楼层老厂房提升机仓库 依靠提升贯通楼层,实现跨层转运,盘活多层老旧厂房仓储。

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PCB 板半成品智能仓库中扬立库(江苏) PCB 板半成品智能仓库以四向穿梭车立体仓搭配洁净叉车机器人为重要,专为 PCB 板半成品的洁净、防静电存储与转运需求设计。采用密集型货架布局,通道宽度 1.2 米,仓储高度 8-16 米,空间利用率提升 60% 以上,有效节省洁净仓库空间;洁净叉车机器人采用防静电、无尘设计,完成 PCB 板半成品的转运与高位存取作业,载重 1.5 吨,定位精度 ±5mm,作业过程平稳无震动,避免 PCB 板损坏。牵引式防静电机器人批量输送治具、辅助配件,载重 2 吨,可灵活穿梭于狭窄通道;密闭提升机采用无尘密封设计,隔绝外界污染物,实现跨楼层物料输送,提升高度 18 米,满足多层洁净厂房物流需求。LES 系统统一调度场内所有自动化设备,通过智能路径规划与动态避障算法,确保多设备协同作业高效有序,设备利用率提升 30%;WMS 系统详细记录 PCB 板加工批次、库位、检测数据等信息,结合领料需求自动安排出库,支持全程追溯。依托江苏完善的本地化服务网络,苏南、苏中、苏北工程师就近勘测洁净厂房尺寸、洁净等级、通道宽度等参数,量身打造契合洁净环境的整套仓储方案,所有设备安装与调试过程严格遵循洁净施工规范,保障 PCB 半成品仓储作业合规高效,助力半导体企业提升产品品质。

医药成品阴凉库智能仓库

中扬立库(江苏)医药成品阴凉库依托四向穿梭车立体仓搭建温控仓储体系,严格遵循 GSP 规范(,专为医药成品的阴凉、恒温存储与高效出库需求设计。不同批次成品药品按规格、效期存入恒温密集立体仓(仓储高度 8-16 米),空间利用率提升 60% 以上,有效节省阴凉库空间;四向穿梭车采用低温契合设计,支持多机并行作业,每小时可完成 30-50 次存取,动态调度系统根据订单优先级智能分配任务,提升出入库效率。洁净叉车负责货品出入与月台装车,采用无尘、防静电设计,契合阴凉库环境;米。WMS 系统完整记录药品批号、效期、温区、存储位置等信息,支持全程追溯,设置效期预警与库存预警机制;系统与医药企业 ERP、销售系统无缝对接,根据发货订单自动规划出库顺序,出库准确率达 99.9%,同时生成合规报表,满足 GSP 审计要求。整套软硬件依托双股东资源打造,设备性能稳定可靠,软件功能贴合医药行业需求。江苏项目团队会结合库房温区划分、日均出库量、药品规格规划仓储布局与设备选型,提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务,为医药成品打造合规、高效的智能化仓储体系。 汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活,精确补给物料,有效规避线边拥堵与缺料问题。

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汽车焊接车间线边智能仓库

中扬立库(江苏)汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓,精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件(如螺栓、螺母、焊材等),存入定制化小型料箱立体仓,仓储高度4-8米,采用模块化设计,可灵活嵌入线边有限空间;底盘、车架等重型配件(单重2-3吨)由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位,配送误差控制在±10mm,确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库,较大提升重量5吨,实现物料跨楼层自动化输送,避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人,科学规划行驶路线,实时规避障碍物与动线碰撞,设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量,设置安全库存预警机制,当库存低于设定值时自动触发补料指令,保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验,会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数,灵活调整仓储布局与设备选型,整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业,已在江苏多家车企落地应用,有效提升焊接车间物料流转效率,降低人工成本。 食品行业恒温智能仓库 恒温保鲜,效期预警,符合食品仓储卫生与管控要求。镇江工厂智能仓库运输设备

汽车零部件成品智能仓库 整托存取高效,对接销售系统,实现汽配成品全流程自动化管理。仓库自动化改造方案

    医药制剂车间线边智能仓库

中扬立库(江苏)医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主,严格遵循GMP管理规范,专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料,存入亮灯拣选库,通过灯光指引快速配料,拣选效率提升50%,错拣率控制在以内,确保配料准确性;针对批量物料(如淀粉、乳糖等),依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位,料车采用食品级不锈钢材质,具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材(如注射器、药瓶等)的高位存储,较大起升高度8米,载重吨,采用无尘、防静电设计,契合洁净车间环境;密闭提升机连通线边仓与上层原料库,采用无菌密封设计,实现无菌跨楼层输送,较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况,对临期物料自动预警,支持批次追溯与电子批记录生成;系统与制剂车间生产设备联动,根据生产进度自动触发补料指令,保障生产连续性。依托江苏三地服务网点,技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数,调整设备规格与系统逻辑,所有设备均通过GMP认证,契合江苏制药企业智能化升级需求,助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 仓库自动化改造方案

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