江苏无人化工厂仓库系统

    机械加工半成品线边智能仓库

中扬立库（江苏）机械加工半成品线边智能仓库由高位叉车仓与堆高式机器人组成，专为机械加工车间线边半成品的临时存储与快速转运需求设计。机加工后的各类零配件（如轴类、箱体类、齿轮类等）按规格存入窄巷道高位货架（通道宽度米，仓储高度6-12米），空间利用率提升35%以上，有效利用线边有限空间；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成货品高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责大件半成品（单重1-2吨）的转运，较大载重2吨，定位精度±10mm，实现半成品在加工工位与线边仓之间的快速流转；牵引机器人编组输送标准件、工装至装配车间，单台可牵引4-6节料车，提升批量转运效率；提升机连通加工楼层与上层储备仓库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层车间物流不畅问题。LES系统统筹所有搬运设备运行状态，通过智能调度算法优化作业路径，避免动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时更新半成品出入库数据，支持库存查询、批次追溯、数据统计等功能，帮助企业精确把控生产进度。江苏三地办事处就近对接本地机械厂，根据现场空间、作业流程、货品规格调整货位数量与设备配置。 汽车总装车间线边智能仓库 融合多类设备，大小配件分区配送，满足整车制造高频领料需求。江苏无人化工厂仓库系统

    冷链医药温控智能仓库

中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。 厂内智能仓储仓库定制厂家机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。

    机械装配车间配套智能仓库

中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。

亮灯拣选智能仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 软件本地化运维仓库 本地团队运维，响应迅速，保障仓储系统长期稳定运行。

高频拆零亮灯拣选仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 汽配小件集中料箱仓库 料箱管理精细，拣选便捷，专门处理汽配各类小型零件。厂内智能仓储仓库定制厂家

纺织原料智能仓库：防尘适配，可多层流转，轻松完成棉纱、化纤等纺织原料仓储转运。江苏无人化工厂仓库系统

    电商前置仓智能仓储解决方案

中扬立库（江苏）电商前置仓智能仓储方案，主打即时零售、社区团购等业态，专门针对前置仓面积小、订单零散、补货频繁的运营特点设计。整套系统集成轻型料箱立体仓、AGV货到人设备与轻量化WMS仓储管理系统，采用紧凑化货架布局，利用有限室内空间，将日化、零食、日用小件等货品分区存放、规范管理。AGV自动将货物运送至拣选工位，大幅缩减人员走动距离，搭配电子亮灯拣选系统，进一步提升分拣速度与准确率。系统可与电商平台、线下门店系统无缝对接，库存数据实时同步，智能分析销量并自动生成补货提醒，从根源避免门店断货。设备体型小巧、运行噪音低，城区场景契合性强，且整体部署简单，无需开展大规模土建改造。依托江苏本地服务团队，我们可根据前置仓面积、日均订单量定制设备配比，完成安装、调试与人员培训，助力零售品牌打通仓储与末端配送链路，实现前置仓全流程高效智能化运转。 江苏无人化工厂仓库系统

中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！