LES 机器人调度系统 —— 智能协同物流执行平台
深度整合智能算法与设备联动能力,系统可实现多约束条件下的自动排产与动态调度,对 AGV、堆垛机等物流设备进行统一协同管控。支持工单智能分解与派发,全流程可视化呈现物流状态,消除信息孤岛,适配汽车零部件、电子制造、机械加工、快消品等行业的差异化需求。通过柔性配置的规则引擎,可快速适配多品种小批量生产、高节拍流转等复杂场景,助力企业提升物流流转效率,缩短生产周期,减少线边库存积压,实现精益物流管理。 多系统互联互通智能仓库 打通多类管理软件,数据实时互通,实现仓储全链路数字化。镇江无人化工厂仓库产线配套工程
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库(江苏)牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流,专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区(占地面积5000㎡以上)的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品(原料、半成品、成品)归集后装入定制化拖车编组(每节拖车载重1-2吨,单台机器人可牵引4-8节),牵引机器人沿预设路线(磁条、二维码或激光导航)批量配送至各车间线边仓,配送速度,较大续航时间12小时,可满足厂区全天转运需求;返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料,实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线,支持多机器人协同作业与动态避障,避免厂区道路拥堵;WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息,支持全程追溯与数据统计,帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景,可替代传统人工叉车运输,降低人工成本60%,提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型;首创高科开发配套调度软件,支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 泰州智能制造自动化仓库仓储货架设备汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活,精确补给物料,有效规避线边拥堵与缺料问题。

纺织原料定制化智能仓库
中扬立库(江苏)纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人,针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱(单重250-500kg)、成卷化纤等大宗原料,采用四向穿梭车密集立体仓库存储,仓储高度8-18米,通道宽度米,空间利用率提升60%,有效节省库房占地面积;潜伏举升机器人潜入原料托盘底部,较大载重2吨,实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运,转运效率提升40%,同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式,单台可牵引4-6节料车,批量输送纱锭、坯布等物料,契合纺织行业大批量流转需求;提升机打通多层厂房竖向物流通道,较大提升高度20米,实现物料跨楼层自动流转,解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档,赋予特定标识,结合生产排程自动生成领料单据,支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产,设备采用防尘设计,契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验,会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数,一对一定制仓储布局,从规划、安装到调试全程跟进。
高位叉车经济型智能仓库
中扬立库(江苏)高位叉车经济型智能仓库主打高性价比与实用性,以重载自动化高位叉车为重要作业设备,搭配定制化高位货架与轻量化仓储管理系统,货架高度6至15米,采用窄巷道设计(通道宽度米),有效提升空间利用率30%以上。设备载重区间1至3吨,较大起升高度12米,每小时可完成20至30次作业,运行稳定可靠,操作简单易维护,且部署周期只需30-45天,后期维护成本较同类产品降低20%,十分契合中小型企业的预算与发展需求。仓库可高效完成入库、拣选、盘点、发货等常规仓储作业,轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单跟踪、数据统计等重要功能,有效解决传统仓库账实不符、数据滞后等问题。我们的江苏本地团队可根据中小企业库房尺寸、货品规格、作业流程灵活规划货架与设备布局,无需大规模改造场地,较大程度降低施工对生产的影响。从设备安装、调试到人员培训,全程专人跟进,用低成本、短周期的方案帮助中小工厂、商贸公司实现仓储自动化、规范化转型,提升市场竞争力。 纺织成品布智能仓库 分区存放各类布匹,存取稳定,助力纺织成品仓储自动化升级。

高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库(江苏)亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务,专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计,可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统,单灯位精确对应单独 SKU,通过灯光颜色、数字提示(拣选数量)与语音指引,帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品,无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上,人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件,错拣率控制在 0.1% 以内,同时减少 70% 的拣选路径行走时间;支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式,可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储,料箱可循环使用,既保护货品品质,又便于分类管理;拣货完成后,通过自动化输送线汇总至复核打包工位,形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务,拣货数据实时回传更新库存,支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能,可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量,定制整套落地方案,提供设备安装、调试、人员培训等服务,帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件,实时同步库存数据,适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。智能制造自动化仓库
窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改,改造成本低,助力老旧窄巷仓库快速智能化。镇江无人化工厂仓库产线配套工程
多系统互联互通智能仓库方案
中扬立库(江苏)一体化智能仓库方案实现WMS、LES、WCS与企业ERP、MES系统全域互通,构建软硬件深度协同的仓储运转体系,硬件设备选用中扬集团全品类立体库(堆垛机仓、穿梭车仓等)与搬运机器人(潜伏举升、叉车、牵引等),软件由江苏首创高科按需定制,确保系统兼容性与稳定性。方案覆盖原料入库、生产配送、半成品中转、成品出库全流程,采购到货数据同步至WMS自动生成入库任务,生产领料需求经由MES推送至LES完成备货出库,成品发货订单通过ERP下发至WMS调度出库,全流程减少80%人工单据录入,大幅提升作业效率与数据准确性。系统支持多维度数据统计与分析,如库存周转率、设备利用率、订单履约率等,为企业管理层提供决策依据;针对不同行业特性,方案可定制化开发接口与功能模块,如医药行业的GSP合规管理、半导体行业的洁净防静电管理、汽车行业的JIT配送管理等。公司在苏南、苏中、苏北设立三大办事处,拥有专业的项目实施团队,会实地梳理企业现有系统架构、业务流程与仓储痛点,定制接口开发方案与实施计划,提供从方案设计、设备安装、软件调试到人员培训的全周期服务。该方案已服务江苏各类制造企业300+。 镇江无人化工厂仓库产线配套工程
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!