LES 机器人调度系统 —— 智能协同物流执行平台
深度整合智能算法与设备联动能力,系统可实现多约束条件下的自动排产与动态调度,对 AGV、堆垛机等物流设备进行统一协同管控。支持工单智能分解与派发,全流程可视化呈现物流状态,消除信息孤岛,适配汽车零部件、电子制造、机械加工、快消品等行业的差异化需求。通过柔性配置的规则引擎,可快速适配多品种小批量生产、高节拍流转等复杂场景,助力企业提升物流流转效率,缩短生产周期,减少线边库存积压,实现精益物流管理。 医药原辅料洁净智能仓库 遵循 GMP 规范,温控防尘,保障医药原辅料存储与配送合规。镇江新建厂区智能仓库WMS系统配套
橡塑原料智能仓储库
中扬立库(江苏)橡塑原料智能仓储库,针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人,袋装、桶装原料分区摆放,将不同配方原料物理隔离,杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备,贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理,平稳完成整托存取与车间送料作业,避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期,严格执行先进先出原则,还可与生产MES系统无缝对接,根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范,结合厂区环境定制仓储布局与设备选型,提供从规划、落地到维保的全流程服务,帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。 扬州厂内智能仓储仓库WMS系统配套二手仓库智能化升级仓库 改造幅度小,盘活旧库,低成本实现二手仓库智能化。

PCB 板半成品智能仓库中扬立库(江苏) PCB 板半成品智能仓库以四向穿梭车立体仓搭配洁净叉车机器人为重要,专为 PCB 板半成品的洁净、防静电存储与转运需求设计。采用密集型货架布局,通道宽度 1.2 米,仓储高度 8-16 米,空间利用率提升 60% 以上,有效节省洁净仓库空间;洁净叉车机器人采用防静电、无尘设计,完成 PCB 板半成品的转运与高位存取作业,载重 1.5 吨,定位精度 ±5mm,作业过程平稳无震动,避免 PCB 板损坏。牵引式防静电机器人批量输送治具、辅助配件,载重 2 吨,可灵活穿梭于狭窄通道;密闭提升机采用无尘密封设计,隔绝外界污染物,实现跨楼层物料输送,提升高度 18 米,满足多层洁净厂房物流需求。LES 系统统一调度场内所有自动化设备,通过智能路径规划与动态避障算法,确保多设备协同作业高效有序,设备利用率提升 30%;WMS 系统详细记录 PCB 板加工批次、库位、检测数据等信息,结合领料需求自动安排出库,支持全程追溯。依托江苏完善的本地化服务网络,苏南、苏中、苏北工程师就近勘测洁净厂房尺寸、洁净等级、通道宽度等参数,量身打造契合洁净环境的整套仓储方案,所有设备安装与调试过程严格遵循洁净施工规范,保障 PCB 半成品仓储作业合规高效,助力半导体企业提升产品品质。
高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库(江苏)亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务,专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计,可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统,单灯位精确对应单独 SKU,通过灯光颜色、数字提示(拣选数量)与语音指引,帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品,无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上,人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件,错拣率控制在 0.1% 以内,同时减少 70% 的拣选路径行走时间;支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式,可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储,料箱可循环使用,既保护货品品质,又便于分类管理;拣货完成后,通过自动化输送线汇总至复核打包工位,形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务,拣货数据实时回传更新库存,支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能,可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量,定制整套落地方案,提供设备安装、调试、人员培训等服务,帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 厂内物流全链路总包仓库 一站式软硬件方案,覆盖全流程,适配全行业厂区物流。

汽车总装车间线边智能仓库
中扬立库(江苏)汽车总装车间线边智能仓库整合潜伏举升机器人、堆高式机器人、牵引机器人与亮灯拣选库,构建多设备协同的复合型物流仓储体系,精确契合整车制造高频领料、多品类物料配送的需求。针对动力总成、底盘等大型配件(单重3-5吨),由载重5吨的潜伏举升机器人按照生产节拍定时配送至装配工位,配送准时率达;内饰、线束、紧固件等零散货品存入亮灯拣选库,通过灯光指引与数字提示,快速完成拣选配货,拣选效率提升40%;堆高式机器人负责线边小件高位存储,较大起升高度10米,有效利用垂直空间;牵引机器人批量转运内饰物料,单台可牵引6-8节料车,提升批量物料转运效率。WMS与LES系统深度协同,实时接收整车装配计划,动态调整出库节奏与物料配送顺序,有效避免线边物料堆积或缺料问题,降低库存占用成本。依托双股东的硬件制造与软件研发资源,江苏项目团队拥有丰富的总装车间线边仓储规划经验,会实地勘测线仓尺寸、工位布局、物料流转路径,精确匹配仓储设备与管理软件,完成软硬件联调与人员培训。该方案已落地江苏多家整车制造厂,持续推动车间仓储智能化、无人化升级,助力车企提升生产效率。 汽车零部件成品智能仓库 整托存取高效,对接销售系统,实现汽配成品全流程自动化管理。江苏机械加工智能仓库产线配套工程
多系统互联互通智能仓库 打通多类管理软件,数据实时互通,实现仓储全链路数字化。镇江新建厂区智能仓库WMS系统配套
高位叉车经济型智能仓库
中扬立库(江苏)高位叉车经济型智能仓库主打高性价比与实用性,以重载自动化高位叉车为重要作业设备,搭配定制化高位货架与轻量化仓储管理系统,货架高度6至15米,采用窄巷道设计(通道宽度米),有效提升空间利用率30%以上。设备载重区间1至3吨,较大起升高度12米,每小时可完成20至30次作业,运行稳定可靠,操作简单易维护,且部署周期只需30-45天,后期维护成本较同类产品降低20%,十分契合中小型企业的预算与发展需求。仓库可高效完成入库、拣选、盘点、发货等常规仓储作业,轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单跟踪、数据统计等重要功能,有效解决传统仓库账实不符、数据滞后等问题。我们的江苏本地团队可根据中小企业库房尺寸、货品规格、作业流程灵活规划货架与设备布局,无需大规模改造场地,较大程度降低施工对生产的影响。从设备安装、调试到人员培训,全程专人跟进,用低成本、短周期的方案帮助中小工厂、商贸公司实现仓储自动化、规范化转型,提升市场竞争力。 镇江新建厂区智能仓库WMS系统配套
中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!