江苏厂房智能仓库定制厂家

纺织原料定制化智能仓库

中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 汽配小件集中料箱仓库 料箱管理精细，拣选便捷，专门处理汽配各类小型零件。江苏厂房智能仓库定制厂家

智能仓储设备集成方案

高密度存储与高效作业结合依托中扬存储集团设备制造优势，打造涵盖立体货架、四向穿梭车、高速提升机等设备的集成方案，实现仓储空间垂直拓展，突破传统存储边界。设备与软件系统深度联动，支持整托、整箱、拆零等多类型货物存储与拣选，无需分区转场即可完成全流程作业。适配第三方物流、零售、汽车制造、新能源等行业，尤其适合空间紧张、库存结构复杂的仓储场景，可有效提升仓库空间利用率，减少人工干预，实现货物自动存取、补货与理货，保障作业连续性与稳定性。 扬州机械加工智能仓库WMS系统配套光伏组件专选智能仓库 重载大尺寸设计，适配光伏板，服务新能源仓储领域。

汽车焊接车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓，精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件（如螺栓、螺母、焊材等），存入定制化小型料箱立体仓，仓储高度4-8米，采用模块化设计，可灵活嵌入线边有限空间；底盘、车架等重型配件（单重2-3吨）由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位，配送误差控制在±10mm，确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库，较大提升重量5吨，实现物料跨楼层自动化输送，避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人，科学规划行驶路线，实时规避障碍物与动线碰撞，设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量，设置安全库存预警机制，当库存低于设定值时自动触发补料指令，保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验，会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数，灵活调整仓储布局与设备选型，整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业，已在江苏多家车企落地应用，有效提升焊接车间物料流转效率，降低人工成本。

    厂区长距离干线牵引机器人仓库

中扬立库（江苏）牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流，专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区（占地面积5000㎡以上）的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品（原料、半成品、成品）归集后装入定制化拖车编组（每节拖车载重1-2吨，单台机器人可牵引4-8节），牵引机器人沿预设路线（磁条、二维码或激光导航）批量配送至各车间线边仓，配送速度，较大续航时间12小时，可满足厂区全天转运需求；返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料，实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线，支持多机器人协同作业与动态避障，避免厂区道路拥堵；WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息，支持全程追溯与数据统计，帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景，可替代传统人工叉车运输，降低人工成本60%，提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型；首创高科开发配套调度软件，支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活，精确补给物料，有效规避线边拥堵与缺料问题。

    机械加工半成品线边智能仓库

中扬立库（江苏）机械加工半成品线边智能仓库由高位叉车仓与堆高式机器人组成，专为机械加工车间线边半成品的临时存储与快速转运需求设计。机加工后的各类零配件（如轴类、箱体类、齿轮类等）按规格存入窄巷道高位货架（通道宽度米，仓储高度6-12米），空间利用率提升35%以上，有效利用线边有限空间；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成货品高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责大件半成品（单重1-2吨）的转运，较大载重2吨，定位精度±10mm，实现半成品在加工工位与线边仓之间的快速流转；牵引机器人编组输送标准件、工装至装配车间，单台可牵引4-6节料车，提升批量转运效率；提升机连通加工楼层与上层储备仓库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层车间物流不畅问题。LES系统统筹所有搬运设备运行状态，通过智能调度算法优化作业路径，避免动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时更新半成品出入库数据，支持库存查询、批次追溯、数据统计等功能，帮助企业精确把控生产进度。江苏三地办事处就近对接本地机械厂，根据现场空间、作业流程、货品规格调整货位数量与设备配置。 纺织染整半成品智能仓库 按批次分区存储，转运顺畅，满足染整车间半成品流转要求。镇江智能仓库产线配套工程

食品行业恒温智能仓库 恒温保鲜，效期预警，符合食品仓储卫生与管控要求。江苏厂房智能仓库定制厂家

机械制造毛坯原料智能仓库

中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 江苏厂房智能仓库定制厂家

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！