工业级石墨沉浸式冷却器 - 常压型采用柱状石墨组件,直接浸入介质槽体内,传热面积 22㎡,设计压力 0.1MPa(常压),适用温度 - 5~180℃。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀,传热效率虽低于列管式,但适配敞口容器的间接冷却工况,如电镀槽液冷却、化工废水处理冷却、冶金行业电解液降温。设备成本低,维护简单,可根据槽体尺寸定制长度,适配性强。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。食品级石墨冷却器,无毒洁净适配果汁加工。广东定制石墨冷凝器推荐厂家

石墨板式冷却器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸与耐氯特性,石墨板片经特种树脂浸渍,耐盐酸、氯气、氯化氢等介质腐蚀,传热面积 18㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。设备拆卸方便,便于清洗维护,能满足腐蚀性强、工况复杂的换热需求。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀,传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃),适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。山西工业石墨冷凝器维修环保型石墨换热器,酸性尾气冷却回收达标。

工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安装简便,无需额外占用空间,适用于化工废液处理、冶金废水冷却、电镀槽液降温。传热效率虽中等,但设备成本低,维护简单,可根据废液槽尺寸定制长度,适配不同规模的废液处理系统。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。
食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定制,食品级石墨管材无毒无味,符合食品接触标准,传热面积 12㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。设备卫生等级高,易清洗消毒,满足食品生产的洁净要求。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。可拆卸石墨板式器,清洗消毒便捷高效。

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。酚醛浸渍石墨列管,无机酸腐蚀耐受强。云南环保型石墨冷凝器咨询报价
电镀液石墨冷却器,常压运行维护简。广东定制石墨冷凝器推荐厂家
石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计,块状石墨经呋喃浸渍,耐苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂腐蚀,传热面积 38㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上,适用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。广东定制石墨冷凝器推荐厂家
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