大型MicroLED检测-LMK修理

小巧轻便的铝合金机身，灵活部署于各类产线

LMK 6-12相机机身采用稳定的黑色阳极氧化铝外壳，不含镜头时尺寸为80mm×80mm×47mm，重量600g。这种紧凑的工业设计使其能够灵活部署于各类检测环境中——无论是实验室精密测量台、自动化产线在线检测工位，还是搭载于GSD2000五轴测试台进行多角度扫描，LMK 6-12都能轻松胜任。对于Micro LED检测而言，设备的小型化意味着可以在有限的空间内集成更多的检测功能，为产线自动化升级提供了极大的设计自由度。 氛围灯校准成熟应用，GSD2000+LMK6迁移至Micro LED氛围场景。大型MicroLED检测-LMK修理

显示器Mura测试与全视角对比度检测

在显示测试领域，LMK 6-12可完成显示器Mura测试和全视角对比度测试。Mura（亮度不均）是显示面板最常见的缺陷之一，在Micro LED显示屏中表现得尤为突出——由于每颗Micro LED芯片的发光效率存在微小差异，未经校正的面板往往呈现出肉眼可见的Mura现象。LMK 6-12以像素级分辨率对整块面板进行成像测量，通过Labsoft软件的Mura分析算法自动识别和量化Mura缺陷的严重程度和分布范围。同时，配合GSD2000的旋转轴，LMK 6-12还能完成全视角下的对比度测试，为Micro LED显示屏的视角性能提供数据支撑。 大型MicroLED检测-LMK产品介绍像素级测量，LMK成像色度计赋能Micro LED检测，提供专业方案。

车载显示盖板与光学贴合检测

在车载显示领域，盖板与光学贴合的质量直接影响显示效果和用户体验。LMK成像色度计可完成贴合后的显示模组光学性能检测——包括亮度透过率、色度偏移、均匀性变化等关键指标。对于采用Micro LED技术的车载显示屏而言，贴合工艺对光学性能的影响更大。LMK 6-12的高精度成像测量能力可以在贴合前后分别对显示模组进行检测，精细量化贴合工艺对光学性能的影响，为工艺优化提供数据支撑。配合GSD2000的多角度检测能力，还可完成贴合后不同视角下的显示效果评估。

V(λ)全玻璃滤光片，完美匹配人眼视觉感知

LMK 6-12采用4片全玻璃滤光片设计，完美匹配2°视场CIE标准观测者颜色匹配函数（CIE 1931）。其V（λ）光谱匹配误差f1'小于3%，严格符合ISO/CIE 19476：2014国际标准。这意味着LMK 6-12测得的光学参数与人眼视觉感知高度一致——不是“机器看到的值”，而是“人眼感知的值”。在Micro LED显示检测中，这一特性至关重要：无论色域有多广、亮度有多高，LMK 6-12都能确保测量结果与终端用户的视觉体验精细对应，让实验室数据真正转化为可落地的画质优化依据。 多角度亮度均匀性扫描，GSD2000+LMK6确保Micro LED车灯品质。

德国PTB溯源校准，国际计量级精度保障

每一台LMK成像色度计的校准均可溯源至德国联邦物理技术研究院（PTB），这是全球比较高等级的光学计量标准。LMK 6-12在校准不确定度方面表现优异——定焦镜头亮度校准不确定度小于2%，变焦镜头小于2.5%，测量重复性优于0.1%。在CIE标准A光源条件下，亮度测量精度优于3%色坐标x、y测量误差小于0.0020。对于Micro LED检测而言，这样的精度意味着每一个像素的测量数据都具备国际互认的计量效力，为产品的品质认证提供了无可置疑的数据公信力。 亮度重复性优于0.1%，LMK6确保Micro LED批量检测高度一致。自动化MicroLED检测-LMK维保

光色科技GSD2000搭载LMK6，撑起Micro LED像素级检测高精度。大型MicroLED检测-LMK修理

LMK作为光学元器件，支撑整套检测方案的精度

在GSD2000检测方案中，LMK成像色度计作为整套检测方案的光学元器件，拥有严苛的参数指标。在CIE标准A光源环境下，LMK的亮度误差低于3%，色坐标x、y测量误差小于0.0020。常规白光LED的色坐标精度可达0.0030，即便是全色系LED检测也能控制在0.01以内。设备重复性表现优异。这意味着以LMK为光学器件的GSD2000检测平台，在Micro LED像素级检测中能够提供从亮度到色度的高精度数据，为每一颗Micro LED芯片的光学品质提供**可靠的测量保障。 大型MicroLED检测-LMK修理