智能氛围灯检测校准维修

GSD2000 汽车发光件检测平台依托五轴联动机械结构完成总成光学检测，设备搭载 XYZ 三轴直线模组搭配 UV 双旋转轴，位置定位精度 ±0.01mm，角度精度 ±0.1°，能够从任意空间角度采集车灯光学数据。系统由光色自研上位机软件统筹管控成像色度计与运动台，支持自定义测试路径、点位布置与产品点亮报文，导入 CAN、CANFD 等多协议指令即可自动驱动样件分色点亮。设备自带红外拼接标识，大尺寸零部件成像拼接误差控制在 1mm，可输出伪色图、sRGB 等多格式检测图像，按需定制检测报表，适配格栅灯、像素尾灯等异形发光件出厂验收。5.系统可自动判定OK/NG；智能氛围灯检测校准维修

GSF1000-A支持定制化的关注点自动布点算法，该算法可以自动抓取被测总成件的发光轮廓、中心线、特征点等关键区域，无需人工逐个点选测量位置，**降低了编程时间。系统提供灵活的布点方式，支持开放式的亮色度分析布点，包括点、线、面、多边形及自动中心线布点等多种方式，用户可以根据产品形状选择**合适的分析区域。测量结果可以通过多种形式进行多维度展示：报表形式便于存档和打印，折线图形式便于观察亮度或色度沿某条路径的变化趋势，伪彩图形式则可以直观地显示整个发光面的亮度分布均匀性，亮斑和暗斑一目了然。这种多维度的结果呈现方式，帮助质量工程师快速定位问题区域，提高分析效率。智能氛围灯检测校准维修应用场景：氛围灯PCBA模组的中小批量光色品质检测校准与生产交付。

打造汽车光色校准系统智能装备及发光模组装配数字化自动产线，为客户提供具有竞争力的产品和服务。产品主要应用在三大光学领域：照明类：氛围灯、汽车大灯、汽车信号灯、地毯灯、星空灯、智能表面、汽车按钮部件等;显示类：多媒体显示、仪表板、抬头显示HUD等;成像类：CMS、DMS、OMS、360环视等。公司团队具有15年以上实践经验的技术研发及产业应用推广经验。聚焦在光色检测评估及校准技术，自研光色检测部件及算法，打造汽车光色校准系统装配，及发光模组装配数字化自动生产线。已经申请专利数7个，软著10项。RGB-GSA1000氛围灯模组光色检测校准系统主要解决氛围灯模组在研发过程中，需要对RGBLED发出的各种颜色进行测量校准和复测的问题;可提供温度补偿算法，避免结温不同而引起的色漂，复测数据不准确的现象。可实现：检测光学参数和算法验证，实现任意多的混色一键检测，提升测试效率，节约研发人力成本。RGB双GSB1000氛围灯模组多通道检测校准系统适用于批量化、氛围灯模组PCBA拼板类产品，可选多通道同时测试，并行写入校准参数，对多色氛围灯模组进行光色品质检测与优化校准。可实现：多通道、检测光学参数，对算法验证，实现任意多的混色一键检测。

暗室实验室建设是车载光学精细检测的基础前提，OPTCO 给出标准化场地布局方案，整套实验室划分 PCBA 检测区、总成检测区两大功能区域，整体场地尺寸规划 6m×6m，配套**操作台与设备放置区，分区精细化管控不同品类产品测试。实验室墙面、地面、顶棚全部采用黑色哑光环氧涂装，涂层光泽低于 5°，表面光线反射率控制在 5% 以内，比较大限度规避环境杂光干扰光学采样。**分区布局既能避免高低温设备散热影响总成光学测试，也便于设备分类保养与日常管理。7.高精度(含温度补偿)校准算法，实现全自动化校准(可选配)。

GSA1000根据被测物产品尺寸，可灵活选配不同收光系统，包括收光器、Φ300mm积分球或Φ500mm积分球，从而适配不同形态的产品，降低新项目导入成本。设备采用推拉式固定装置，可根据被测产品尺寸结构进行工装定制，方便上下料，快速生产，大幅提高生产效率。同时，配置了到位传感器，当推拉式固定装置到位后，系统自动启动测试流程，无需在软件界面进行手工操作，更符合生产线的设计规范。此外，设备还配置了可编程逻辑控制器（PLC），配合上位机驱动传感器，实现软硬件自动化测试流程。3.配置到位传感器，推拉式固定装置到位后，自动启动测试流程，无需软件界面手工操作，更符合生产设计规范；智能氛围灯检测校准维修

1.可以快速检测LED模组/单颗LED的亮度、色度、光通量；智能氛围灯检测校准维修

GSA2000适用于LED模组（含氛围灯）在研发阶段进行多种目标色测量校准和复测•可以快速检测LED模组/单颗LED的色度、光通量•通过调光算法校准RGB，校准不同Bin的LED，消除其差异•复测基准色及混色，计算色差，可以实现任意多的混色复测。gRGB色坐标Cx、Cy，u'、v'与光通量（Lumen）采集•支持LIN/CAN通讯协议，校准参数通过LIN/CAN回写•校准结果的验证（复测白光或其他指定目标色）•支持校准不同Bin的LED模组•系统可自动判定OK/NG•支持测试结果数据的查看与备份•高精度（含温度补偿）校准算法，实现全自动化校准（可选配配）智能氛围灯检测校准维修