江苏多功能氛围灯检测校准方案

GSA3000 LED模组光色检测校准系统是专门针对大尺寸、一驱多PCBA模组及拼版模组产品而设计的大容量检测方案。它同样适用于研发环节中LED模组多种颜色的快速测量、校准及复测。该系统适用于RGB灯模组光色检测领域企业的多种应用：质量管控部门可用于过程质量抽样检测，对大尺寸模组进行抽检;研发部门可用于Demo样机的光色精细度算法验证，尤其是长条形或异形PCB;Tier1或Tier2供应商可以在总成件组装前对大尺寸LED模组进行来料检验;主机厂可以用它对不同供应商的大尺寸模组进行颜色***值统一质量要求的溯源比对。使用GSA3000有助于企业快速提升大尺寸模组的光学检测专业能力，并通过对团队进行系统培训，加快大尺寸产品和新项目的迭代研发进程。1.可以快速检测LED模组/单颗LED的亮度、色度、光通量；江苏多功能氛围灯检测校准方案

GSA6000 光色电热测试系统是模组研发阶段的检测设备，专门针对 LED PCBA 模组开展全温域光电性能验证，温控区间覆盖至 - 40°C120°C整车实际使用工况。设备采用半导体制冷技术，控温精度可达 ±0.5℃，搭载 Φ300 积分球与高分辨率光谱仪，光通量测试误差控制在 ±1% 以内。仪器附带国家计量院出具证书的标准光源，遵循 LM-79 规范定期标定。设备兼容 LIN、CAN 等多类车载通讯协议，可自动采集不同温度下 RGB 参数，一键生成温度补偿曲线报告，大幅缩短车企 LED 选型与温补方案验证周期。江苏多功能氛围灯检测校准方案3.配置到位传感器，推拉式固定装置到位后，自动启动测试流程，无需软件界面手工操作，更符合生产设计规范；

GSF1000-A氛围灯总成检测系统适用于各种尺寸规格的汽车内饰总成件的在线检测，是专门为产线批量检测设计的自动化设备。 它能够精细测量总成件的亮度、色度、亮度与色度的均匀性、光学缺陷（如亮斑、暗斑）、软硬件版本号、NAD地址位、电参数以及其他相关指标。 该系统为客户提供生产来料的质量检验服务，在总成件组装前或组装后对产品的亮度、色度、均匀性等光学指标进行量化分析，确保每一项参数都符合既定的产品标准，从而有效把控产品的光学质量，避免不合格品流入下一道工序或**终用户手中。 系统支持多色总成件的检测，可覆盖当前主流的氛围灯、格栅灯等产品。

PCBA 模组标准化溯源流程依托 GSA6000 设备落地全链路管控，产线正式投产前，研发端使用 GSA6000 完成模组光学参数标定与校准协议验证，确认标定件长期稳定性达标后，产线工装设备依据标定数据完成一键参数校准。量产阶段的每批次半成品都需要抽样复测，系统对比实测数值与预设阈值，参数合格即可进入批量生产；若数据超标，工作人员依托全留存的检测记录反向排查原材料、工艺、设备三类 NG 诱因。项目落地后工厂会周期性抽样复测，持续锁定产线品质波动情况。3.Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验;

鉴于LED模组（含氛围灯）在研发环节，存在着对LED所发出的多种颜色需进行快速测量校准以及复测的需求，我们特此推出了GSA2000LED模组光色检测校准系统。 该系统适用于RGB灯模组光色检测领域企业的不同应用：1、质量管控部门过程质量抽样检测; 2、研发部门的Demo光色精细度算法验证;3、Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验;4、主机厂对不同LED模组供应商颜色**值统一质量要求溯源; 此系统的应用，有助于迅速提升专业水准并对团队进行光学技术培训，能够有效加快产品迭代研发进程。1.质量管控部门过程质量抽样检测;江苏多功能氛围灯检测校准方案

3.主机厂通过数据分析获得来料质量。江苏多功能氛围灯检测校准方案

采用进口高反射率98%材料的Φ300(4π)积分球，适应多种规格的PCBA单板，进一步提高系统测试精度，满足研发测试需求•采用一体化整体设计方案，便于整体搬运，降低系统移动过程中造成的光学误差，保证光学系统的稳定性•配置标准光谱辐射通量标准灯（含中国国家计量院计量报告），根据LM-79标准规定定期标定光学系统，保证光学系统测量结果可溯源至中国国家计量院，从而确保光学测量结果的准确性•遵循国际计量体系，确保测量数据与全球计量机构数据一致性，实现国际互认•内置辅助灯，根据LM-79标准规定，对被测样品进行吸收校准，消除被测样品本身对测量结果的影响，保证测量结果准确性•内置程控电源，可通过旋钮切换A光源、辅助灯及被测品供电，操作方便•软件配置一键标定功能，可用于用户自主**进行光学系统的标定及新项目导入•可开放/兼容多个品牌MCU芯片算法集成配置，便于多款LED模组的研发测试、校准验证•软件支持一键配置多色测试参数，实现任意多（例如64/128/256及更多）的目标色自动化，减少人工误差，提升全目标色校准结果的验证效率江苏多功能氛围灯检测校准方案