GSA6000 光色电热测试系统是模组研发阶段的检测设备,专门针对 LED PCBA 模组开展全温域光电性能验证,温控区间覆盖至 - 40°C120°C整车实际使用工况。设备采用半导体制冷技术,控温精度可达 ±0.5℃,搭载 Φ300 积分球与高分辨率光谱仪,光通量测试误差控制在 ±1% 以内。仪器附带国家计量院出具证书的标准光源,遵循 LM-79 规范定期标定。设备兼容 LIN、CAN 等多类车载通讯协议,可自动采集不同温度下 RGB 参数,一键生成温度补偿曲线报告,大幅缩短车企 LED 选型与温补方案验证周期。3.配置标准光谱辐射通量标准灯(含中国国家计量院计量报告),根据LM-79标准规定定期标定光学系统。进口氛围灯检测校准共同合作

GSK1000 光色工艺验证溯源系统是 OPTCO 光色科技面向车载发光零部件打造的一体化质检平台,产品聚焦氛围灯、格栅灯、智能表面等主流内饰部件检测需求,集成高精度光学测量、高低温光色电热测试、五轴联动检测三大模块。整套方案打通 PCBA 电路板到车灯总成全链条检测链路,依托配套 GSA6000 与 GSD2000 两台主力设备落地全流程质控。系统可完整留存每一批次产品光学检测原始数据,实现产品从研发试样、小批量试产到量产下线全生命周期数据可溯源,帮助主机厂与 Tier1 供应商快速定位色偏、亮度异常等不良根源,搭建标准化车载灯光品质管控体系。总成氛围灯检测校准概念3.复测基准色及混色,计算色差,可以实现任意多的混色复测。

GSA2000适用于LED模组(含氛围灯)在研发阶段进行多种目标色测量校准和复测•可以快速检测LED模组/单颗LED的色度、光通量•通过调光算法校准RGB,校准不同Bin的LED,消除其差异•复测基准色及混色,计算色差,可以实现任意多的混色复测。gRGB色坐标Cx、Cy,u'、v'与光通量(Lumen)采集•支持LIN/CAN通讯协议,校准参数通过LIN/CAN回写•校准结果的验证(复测白光或其他指定目标色)•支持校准不同Bin的LED模组•系统可自动判定OK/NG•支持测试结果数据的查看与备份•高精度(含温度补偿)校准算法,实现全自动化校准(可选配配)
GSA2000可以快速检测LED模组或单颗LED的色度与光通量,通过调光算法校准RGB,校准不同Bin区的LED,消除因生产批次不同带来的颜色差异。系统支持复测基准色及混色,计算实际色与目标色之间的色差,并可实现任意多的混色复测,满足多种目标色的验证需求。具体功能包括:采集RGB色坐标Cx、Cy、u'、v'与光通量(Lumen);支持LIN/CAN通讯协议,校准参数可通过LIN/CAN回写至模组内部存储器;对校准结果进行验证,复测白光或其他指定目标色以确认校准效果;支持校准不同Bin区的LED模组;系统可根据预设阈值自动判定OK或NG,并给出明确指示;支持测试结果数据的本地查看与备份;可选配高精度含温度补偿的校准算法,实现全自动化校准流程,减少人为干预。承接新项日过程,在研发调试阶段对产品的全目标色验证;

GSF1000-A氛围灯总成检测系统适用于各种尺寸规格的汽车内饰总成件的在线检测,是专门为产线批量检测设计的自动化设备。 它能够精细测量总成件的亮度、色度、亮度与色度的均匀性、光学缺陷(如亮斑、暗斑)、软硬件版本号、NAD地址位、电参数以及其他相关指标。 该系统为客户提供生产来料的质量检验服务,在总成件组装前或组装后对产品的亮度、色度、均匀性等光学指标进行量化分析,确保每一项参数都符合既定的产品标准,从而有效把控产品的光学质量,避免不合格品流入下一道工序或**终用户手中。 系统支持多色总成件的检测,可覆盖当前主流的氛围灯、格栅灯等产品。9.可对接MES接口,保存测试数据,方便数据溯源和监测生产产品数据分析,助力企业质量管理提升。江苏智能氛围灯检测校准价格
3.校准结果的验证(复测白光或其他指定目标色);进口氛围灯检测校准共同合作
GSF1000-B兼容多品牌光学仪器,涵盖主流进口成像色度计以及国产成像色度计,用户可根据项目需求和预算灵活选择。软硬件支持LIN、CAN、CANFD、MELIBU、ELINS以及通电点亮等多种行业标准通讯协议,能够适配不同车企和零部件供应商的控制规范,确保设备能够与总成件的控制模块正常通信。系统具备亮暗斑、均匀性等光学缺陷的检测功能,能够自动识别发光面上的局部过亮、过暗或不均匀区域。支持动态流水效果的检测,可验证总成件在流水模式下的光色一致性。同时支持软硬件版本号的读取以及NAD地址位的写入功能,便于生产过程中的版本管理。提供定制化的自动布点算法(自动抓取轮廓、中心线、特征点),灵活支持点、线、面、多边形、自动中心线等布点方式。进口氛围灯检测校准共同合作