惠州印刷 翻新橡皮布代理商

橡皮布在储存和使用过程中，可能会因环境因素导致表面出现氧化膜，影响其性能。翻新时，去除氧化膜是关键步骤。可使用专门的氧化膜去除剂，将去除剂均匀涂抹在橡皮布表面，让其与氧化膜发生化学反应，溶解氧化膜。涂抹后，等待 3 - 5 分钟，然后用干净的软布擦拭橡皮布，将溶解的氧化膜和去除剂残留擦拭干净。若氧化膜较厚，可重复涂抹和擦拭步骤。完成氧化膜去除后，对橡皮布进行清洁和保养，如涂抹一层保护剂，防止其再次氧化，确保橡皮布表面的活性和性能恢复到良好状态。高温烘烤使橡皮布胶料充分固化，提升耐用性。惠州印刷 翻新橡皮布代理商

在印刷过程中，若发现橡皮布被压而造成局部下凹，致使图文无法完整转移，必须及时对低凹处进行补救。首先，在橡皮布正面低凹处用铅笔画出相应大小的记号，然后拆卸橡皮布，在其反面找准对应的位置并画出相同大小的记号。接着，选用厚度与橡皮布低凹处下凹程度相匹配的纸张，采用撕的方法将其剪成与标记相同的形状进行贴补，这样可使纸张边缘呈阶梯形。贴补时，糨糊或胶水不宜太稠，以免干燥后结硬块；同时，用于贴补的纸张要平整，厚度要适宜，否则会加大印版与橡皮布之间的摩擦，影响印版的使用寿命。广州普通翻新橡皮布报价橡皮布翻新后要做耐溶剂测试，检验化学稳定性。

橡皮布的伸长率会影响印刷过程中图文尺寸的稳定性。翻新时，为降低伸长率，可对橡皮布的边缘进行加固处理。在橡皮布边缘粘贴一层**度的铝条，铝条的宽度和厚度根据橡皮布的规格选择，一般宽度为 10 - 15 毫米，厚度为 0.5 - 1 毫米。粘贴铝条前，需将橡皮布边缘清理干净，使用强力胶水进行粘贴，确保铝条与橡皮布紧密贴合。铝条能有效防止橡皮布在印刷过程中因受到张力而过度伸长，尤其是在高速印刷和大幅面印刷时，能显著提高橡皮布的尺寸稳定性，减少图文变形，保证印刷品的精度。

橡皮布翻新时，去除表面的油墨及杂质是首要步骤。质量的橡皮布清洗剂能有效溶解油墨，且对橡皮布材质腐蚀性小。以书籍印刷橡皮布为例，其表面可能因长期印刷积累一定油墨，可将清洗剂均匀喷洒在橡皮布表面，然后用干净的软布擦拭，再用清水冲洗干净。经过这样的处理，橡皮布表面的油墨被***，能更好地进行后续的翻新操作，有助于恢复其原有的吸墨和传墨性能，保障印刷品的质量。再进行后续的清洁和保养，使橡皮布能重新良好地吸附油墨，翻新时需控制橡皮布表面摩擦力，适配印刷压力。

在翻新用于画册印刷的橡皮布时，考虑到画册印刷对色彩还原度和图像细腻度的高要求，需要对橡皮布的弹性进行精细调整。可通过在橡皮布内部添加适量的弹性增强材料，如特殊的橡胶纤维，来提高其弹性。添加过程中要确保材料分布均匀，然后进行硫化处理，使弹性增强材料与橡皮布充分融合。经过弹性调整后的橡皮布，在印刷画册时能更好地传递油墨，实现色彩的精细还原和图像的细腻呈现，提升画册的印刷品质。提高印刷的顺畅性和稳定性。翻新后对橡皮布进行抗拉伸测试，确保强度达标。惠州印刷 翻新橡皮布代理商

涂胶后进行真空处理，排出空气，提高胶料密实度。惠州印刷 翻新橡皮布代理商

当橡皮布的表面胶出现老化、硬化现象时，可采用化学处理方法进行翻新。选择合适的化学试剂，如能溶解老化橡胶的溶剂，将橡皮布浸泡在试剂中一段时间，使表面老化的橡胶层溶解脱落。然后取出橡皮布，用清水冲洗干净，再涂抹上新的表面胶。新表面胶的配方要根据印刷需求进行选择，如对于高速印刷，可选用具有高弹性和快速传墨性能的表面胶。经过这样的处理，橡皮布的表面性能得到恢复和提升，适应不同的印刷工艺要求。发挥比较好的印刷性能。惠州印刷 翻新橡皮布代理商