印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂,要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料,通过狭缝涂布机(涂布速度 10-15m/min)均匀涂覆,干膜厚度 10-15μm。固化工艺...
橡皮布的更换时机判断:随着使用时间增长,橡皮布性能会逐渐下降,需及时判断更换时机。当橡皮布表面出现严重磨损,如砂目消失、亮膜大面积覆盖,导致吸墨性与传墨性***降低,印刷品出现墨量不足、网点丢失等问题...
印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂,要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料,通过狭缝涂布机(涂布速度 10-15m/min)均匀涂覆,干膜厚度 10-15μm。固化工艺...
在包装印刷领域,翻新橡皮布凭借出色的性价比,成为众多企业降低生产成本的推荐。包装印刷常涉及大面积实地印刷和复杂色块叠加,对橡皮布的表面耐磨性和油墨转移效率要求极高,使用一段时间后,橡皮布表面易出现局部...
在瓦楞纸箱印刷中,翻新橡皮布凭借出色的适应性,能应对瓦楞纸表面不平整的特殊印刷环境。瓦楞纸箱的印刷面由瓦楞芯纸和面纸组成,表面存在明显的凹凸纹理,普通橡皮布使用一段时间后,表面易出现局部磨损,导致瓦楞...
表面打磨是橡皮布翻新的关键工序,需通过数控砂光机实现微米级精度控制。采用 800-1200 目氧化铝砂纸,打磨深度根据损伤程度设定:轻微磨损为 5-10μm,去除表面老化层;压痕区域需局部加深至 15...
翻新橡皮布在降低中小企业印刷成本方面,发挥着不可替代的作用。对于资金有限、印刷量波动较大的中小型印刷厂,购买新橡皮布的成本压力较大,尤其是在订单淡季,闲置的新橡皮布会造成资金占用。而翻新橡皮布的成本为...
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度,翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型:将橡皮布固定在恒温张力架(温度 50±2℃),施加 20-30N/cm 的横向张力,保持 2 小时消除内应力。...
翻新橡皮布在降低中小企业印刷成本方面,发挥着不可替代的作用。对于资金有限、印刷量波动较大的中小型印刷厂,购买新橡皮布的成本压力较大,尤其是在订单淡季,闲置的新橡皮布会造成资金占用。而翻新橡皮布的成本为...
安装橡皮布时,首先要确保印刷机处于待机安全状态,并且已安装好印版。将橡皮布的引导端或夹头端放入卷绕杆或锁闭系统杆中固定,必要时在引导端或夹头端塞入衬垫并固定好。接着关闭印刷机,将寸动开关压下缓缓转动滚...
针对高速印刷机的特殊需求,翻新橡皮布会进行专项的动态性能优化,确保在高转速下仍能稳定工作。高速印刷机(如商业轮转印刷机)的印刷速度可达 20000 张 / 小时以上,橡皮布需承受高频次的压力冲击和快速...
不同品牌二手橡皮布特点(以凤凰、牛牌为例):德国凤凰(PHOENIX)品牌的二手橡皮布,向来以***著称。即使经历了一定时间的使用,其内部的纤维增强层依然能保持良好的强度,在二手市场上,若其表面磨损程...
橡皮布的平整度与厚度精度要求:对于纸品印刷使用的胶印橡皮布,平整度与厚度精度要求极为严格。由于平版胶印中,橡皮滚筒与压印滚筒的压缩量*为 0.1 - 0.2 毫米,所以橡皮布的平整度误差一般不得超过 ...
为持续提升翻新橡皮布的品质和生产效率,惠州市瑞创力印刷器材有限公司不断加大设备投入,引进国际先进的翻新设备和检测仪器,为翻新橡皮布的品质升级提供坚实支撑。公司目前配备了全自动橡皮布打磨机、高精度压延设...
普通胶印橡皮布以丁腈橡胶为弹性层、尼龙纤维为基材,翻新时需重点关注 “弹性恢复” 与 “表面平整度” 平衡:检测环节:优先用厚度仪检测整体厚度偏差,若局部磨损超过 0.3mm 或基材出现纤维断裂,需直...
翻新橡皮布过程中,维护其尺寸稳定性非常关键。翻新完成后,使用高精度测量工具,如游标卡尺、激光测距仪等,测量橡皮布的长度、宽度和对角线长度,并与原始规格进行对比。一般来说,长度和宽度偏差不超过 ±0.5...
翻新橡皮布的快速交付服务,能帮助印刷厂应对紧急订单,减少生产中断。印刷厂在接到紧急订单时,若现有橡皮布损坏或性能不达标,购买新橡皮布通常需要 3-7 天的交货期,可能导致订单延误。而专业的翻新企业通常...
针对标签印刷中常见的小尺寸、高精度印刷需求,翻新橡皮布通过专项修复工艺,能展现出优异的适配性。标签印刷多采用柔性版印刷或胶版印刷,橡皮布需频繁接触细小的文字和图案,表面易出现局部磨损或油墨堆积,导致印...
在瓦楞纸箱印刷中,翻新橡皮布凭借出色的适应性,能应对瓦楞纸表面不平整的特殊印刷环境。瓦楞纸箱的印刷面由瓦楞芯纸和面纸组成,表面存在明显的凹凸纹理,普通橡皮布使用一段时间后,表面易出现局部磨损,导致瓦楞...
过去,翻新橡皮布多应用于中低端印刷场景,但随着技术的不断升级,惠州市瑞创力的翻新橡皮布在**印刷领域实现了应用突破,成为**印刷企业的选择。**印刷(如精品画册印刷、**包装印刷、艺术品复制印刷等)对...
印刷企业在生产过程中难免会遇到橡皮布突发损坏、急需更换的情况,惠州市瑞创力印刷器材有限公司推出翻新橡皮布应急服务,为客户解决燃眉之急。公司建立了应急生产机制,预留了专门的生产设备和原料库存,针对客户的...
二手橡皮布的存储与保养建议:二手橡皮布在存储时,应选择干燥、通风、避光的环境。过高的温度和湿度会加速橡皮布的老化和变形。存储时要避免橡皮布受到挤压,可采用悬挂或平整放置在**货架上的方式。若长时间不使...
翻新橡皮布在环保层面的价值,正成为越来越多印刷厂选择它的重要原因。传统印刷行业中,废弃橡皮布多作为工业垃圾处理,由于其主要成分是橡胶和纤维基材,难以自然降解,长期堆积会造成环境污染,而焚烧处理又会释放...
弹性修复涂层是恢复橡皮布性能的材料,需兼顾硬度、弹性和耐溶剂性。基础配方由聚氨酯弹性体(50%-60%)、纳米碳酸钙(10%-15%,增强耐磨性)、硅烷偶联剂(3%-5%,提升附着力)和溶剂(20%-...
在印刷作业中,橡皮布会频繁接触油墨、清洗剂等含有酸碱和油性成分的物质,因此耐酸耐油性能是翻新时需要重点关注和提升的性能之一。耐酸性能测试可将橡皮布浸泡在一定浓度(如 5%)的盐酸溶液中,浸泡时间设定为...
对于超大幅面橡皮布(如全张以上),若出现局部严重损伤,可采用拼接工艺修复。拼接处需先进行 45° 斜切处理(切口平整度≤0.02mm),涂覆聚氨酯胶粘剂(固含量 60%),在 0.2MPa 压力、60...
在纸品印刷厂,二手橡皮布的运输与装卸过程需要特别注意保护其性能。在运输过程中,要避免橡皮布受到剧烈的震动、挤压和摩擦,防止表面受损或内部结构变形。一般应将橡皮布妥善包装,使用柔软的材料进行衬垫和固定。...
橡皮布在印刷过程中因摩擦产生静电(电压可达 1000V 以上),会导致纸张吸附、油墨飞溅等问题,翻新中需集成防静电功能。在涂层中添加 0.5%-1% 的碳纳米管(长度 5-10μm),形成导电网络,使...
印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂,要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料,通过狭缝涂布机(涂布速度 10-15m/min)均匀涂覆,干膜厚度 10-15μm。固化工艺...
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度,翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型:将橡皮布固定在恒温张力架(温度 50±2℃),施加 20-30N/cm 的横向张力,保持 2 小时消除内应力。...