垃圾渗滤液的处理方法主要有几种方法：1、排往城市污水厂合并处理，这种方法的优点是无需再另建处理厂，缺点主要有2个：一个是管网的投资费用大，填埋场一般远离市区，因此需要铺设较长的输送管网；另一个是增加了城市污水厂的不稳定因素，由于渗滤液水质复杂且不稳定，城市污水厂长期接受渗滤液会给其稳定运行带来极大的隐患，很容易使活性污泥出现中毒等不良症状。2、向填埋场的循环喷洒处理，这种方法的优点是操作简便，处理成本较低，这种方法的缺点是并没有解决渗滤液的污染问题，渗滤液的产量会越来越大，处理会越来越困难。渗滤液处理在矿山行业的应用。江苏垃圾渗滤液处理工艺
从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看，需要考虑以下几个方面的改善：①设备及仪表的及时检测与更换，确保系统监控数据的准确；②对于无法外排浓水的项目，可以考虑采用蒸发结晶的方法，经高浓度废水转化为固体废弃物处理。如果后续有垃圾焚烧项目，可以将较终浓水引致焚烧炉焚烧处理。③及时化学清洗，如无法恢复系统性能，则更考虑换膜元件，确保各工段水质合格。④可以考虑采用高级氧化技术处理反渗透或纳滤浓水，降低回灌水或后续蒸发结晶进水中的有机物含量。上海发电站渗滤液处理一体化设备渗滤液处理在食品加工业的重要性。
就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看，主要存在以下问题：段内循环增压泵的使用：在已了解过的垃圾渗滤液处理现场，很多反渗透处理系统都设置了单段浓水回流（即每一段的浓水通过段内循环增压泵泵在本段内部循环，段内循环量是反渗透系统进水量的几倍），这样做可以增大膜元件进水侧流速，防止污染物沉积污染膜元件，但浓水的大量回流又会导致段进水水质的恶化，从而加重膜污染。在水质较差的垃圾渗滤液系统中，回流会导致膜清洗频繁，从而影响膜元件寿命。
电化学法，电化学法是在电场作用下使垃圾渗滤液中的污染物直接在电极上发生电化学反应，或利用电极表面产生的·OH、ClO-发生氧化还原反应，目前常见的是电解氧化。P. B. Moraes 等用连续式电解反应器处理垃圾渗滤液，当进水量为2 000 L/h、电流密度为0.116 A/cm2、反应时间为180 min，进水COD 为 1 855 mg/L、TOC 为1 270 mg/L、氨氮为1 060 mg/L 时，出水去除率分别达到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三维碳电极反应器处理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾渗滤液，反应6 h 后COD 去除率为76%~80%，氨氮去除率较高可达97%。渗滤液处理在金属加工行业的应用。
监控系统由现场监视设备和中控室监视设备两部分组成。现场监视设备主要是各PLC站及各类集成系统对应的触摸屏，车间控制室监视设备为工控机。监控管理计算机配有液晶监视器、打印机、标准功能键盘及UPS不间断电源。监控管理计算机通过以太网和车间级PLC进行通讯，采集渗滤液处理厂各工段的工艺参数、电气参数及主要设备的运行状态信息。对各工段数据进行分析、整理、贮存、建立健全各类数据库，对各工艺参数做出趋势曲线，并能在线诊断各种故障、报警、记录。显示器可显示全厂的动态工艺流程图、动态参数表、记录趋势曲线。操作人员可通过人机对话的方式，随时利用键盘或鼠标器根据工艺生产情况修正某些参数设定值，对车间级PLC发出指令使其控制的工艺过程工作在较佳生产状态。膜生物反应器：突破传统处理工艺，提升处理效果。安徽全量化渗滤液处理技术
声波处理：利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。江苏垃圾渗滤液处理工艺
E. Turro 等对影响垃圾渗滤液电解氧化处理的因素进行了研究，以Ti/IrO2-RuO2为电极，HClO4 为电解质，结果表明： 反应时间、反应温度、电流密度和pH 是影响处理效果的主要因素，在温度为80 ℃、电流密度为0.032 A/cm2、pH= 3 的条件下反应4 h，COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L，TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L，色度去除率可达100%。电化学法流程简单、可控性强、占地面积小，处理过程中不产生二次污染，缺点是消耗电能，处理成本较高，目前大多处于实验室研究规模。江苏垃圾渗滤液处理工艺