光催化氧化，光催化氧化是一种新型的水处理技术，对一些特殊污染物的处理比其他方法要好，因而在垃圾渗滤液的深度处理方面有着不错的应用前景。该法的原理是在废水中加入一定数量的催化剂，在光的照射下产生自由基，利用自由基的强氧化性达到处理目的。光催化氧化采用的催化剂主要有二氧化钛、氧化锌、三氧化二铁等，其中二氧化钛使用较普遍。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化剂进行光催化氧化垃圾渗滤液实验，垃圾渗滤液经过4 h 的紫外光催化氧化后，COD 去除率达到86%，B/C 从0.09 提高到0.14，氨氮去除率为71%，色度去除率为90%；反应完成后85%的TiO2 可被回收。渗滤液处理与废水资源化利用的协同作用。上海焚烧厂垃圾渗滤液处理成套设施
我国垃圾渗滤液处理行业经过数十年的发展，已经建成数百座渗滤液处理设施，取得了有目共睹的成就，尤其近年来随着环保督察力度的加大和垃圾分类制度的持续推进，渗滤液处理行业进入快速发展阶段。然而，渗滤液属于高浓度有机废水，水质水量季节性波动大、处理难度大、大部分渗滤液处理工艺和设备选型过于追求满足基本产能和达标排放，而忽视了低能耗的要求，造成渗滤液处理系统能耗过高；有些渗滤液处理厂由于运行成本过高，很难维持正常运行，从而影响渗滤液处理行业良性发展。如何实现渗滤液处理领域节能增效，助力碳中和，是推动行业健康可持续发展亟待解决的问题。江苏渗滤液处理市场价格高浓度有机物渗滤液处理：采用厌氧技术，提高降解效率。
就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看，主要存在以下问题：段内循环增压泵的使用：在已了解过的垃圾渗滤液处理现场，很多反渗透处理系统都设置了单段浓水回流（即每一段的浓水通过段内循环增压泵泵在本段内部循环，段内循环量是反渗透系统进水量的几倍），这样做可以增大膜元件进水侧流速，防止污染物沉积污染膜元件，但浓水的大量回流又会导致段进水水质的恶化，从而加重膜污染。在水质较差的垃圾渗滤液系统中，回流会导致膜清洗频繁，从而影响膜元件寿命。
渗滤液有以下特点：1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强；另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。超声波破碎：促进渗滤液中微生物细胞的裂解。
压缩比直接影响蒸发器冷凝～蒸发传热推力的大小。从理论上讲，希望压缩比增大，这样可减少蒸发器的传热面积。从蒸发器相变传热要求出发，较理想的压缩过程是沿蒸汽焓熵图 的饱和线AB进行，但一般无冷却压汽机的压缩过程是沿等熵线AC进行，而实际压缩过程又受绝热效率的影响，沿AD线进行。可见，压缩比增大，会引起过热度和熵的增大，并导致功耗剧增，此外还会影响压汽机的正常运行，产生大的噪音。为消除过热度和改善压缩过程，可在蒸汽进口端加水，使压缩过程线变为AD。根据压缩比试验表明，在实际应用中，选用压缩比为1.2，相应的饱和温差为7℃，是比较合理可靠的。 压汽式蒸馏设备简单、紧凑，在特定条件下具有良好的节能效益，等效造水比可达15。能源单一方便，只用电能，且不需冷却水。适用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小规模的废水处理、化工蒸发和蒸馏水生产等。渗滤液处理在印刷行业的应用。天津养殖场垃圾渗滤液处理一体化设备
低温渗滤液处理技术：适应寒冷地区需求。上海焚烧厂垃圾渗滤液处理成套设施
反渗透处理单元。反渗透（Reverse Osmosis, RO）其分离粒径一般小于1nm，其分离粒子级别可达到离子级别。一般认为反渗透机理为选择性吸附—毛细管流机理：由于膜表面的亲水性，优先吸附水分子而排斥盐分子，因此在膜表皮层形成两个水分子（1nm）的纯水层，施加压力，纯水层的分子不断通过毛细管流过反渗透膜。控制表皮层的孔径非常重要，影响脱盐效果和透水性，一般为纯水层厚度的一倍时，称为膜的临界孔径，可达到理想的脱盐和透水效果。上海焚烧厂垃圾渗滤液处理成套设施