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深圳焚烧厂渗滤液处理标准

来源: 发布时间:2024年09月28日

处理过程通常分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段:预处理‌:目的是去除渗滤液中的大颗粒悬浮物、油脂和重金属等,为后续的生物处理创造良好条件。预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池沉淀、油脂分离和调节池等步骤。生物处理‌:这是渗滤液处理的主要环节,利用微生物的代谢作用去除渗滤液中的有机物和氨氮等污染物。常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。深度处理‌:旨在进一步去除渗滤液中的难降解有机物、重金属和微生物等,使出水达到排放标准。深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离和高级氧化等。超滤技术:分离渗滤液中微生物和大分子有机物。深圳焚烧厂渗滤液处理标准

化学氧化法,化学氧化法可以有效分解垃圾渗滤液中的难降解有机物,并提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于后期的生物处理,因而被普遍用于处理生化性较差的中老龄垃圾渗滤液。其中高级氧化技术可以产生强氧化性的·OH,能够更有效地处理垃圾渗滤液,主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法处理垃圾渗滤液,研究结果表明:在Fe2+用量为275 mg/L、H2O2 用量为3 300 mg/L、pH 为3、反应时间2 h 的条件下,B/C 从0.2 升至0.5; 在Fe2+用量为830 mg/L、H2O2 用量为10 000 mg/L 的条件下, COD 去除率较高可达60%,从10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。北京集装箱式垃圾渗滤液处理哪家好渗滤液处理在皮革行业的应用。

垃圾填埋场产生的渗滤液经依次调节池、均衡池去除废水中大颗粒的悬浮性SS,避免MBR处理中膜的损伤;同时,可以避免大颗粒砂石等杂质及大量悬浮物进入后续的处理系统,避免管道远距离输送的堵塞,减轻后续处理的负荷。出水通过两级A/O,生化降解有机物和氨氮等,再经MBR膜过滤后出水由水泵提升至纳滤/反渗透处理系统,通过纳滤/反渗透去除不可生化降解的有机物,去除绝大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等,出水达标排放;浓缩液回灌至填埋场处理。生化系统中,硝化池中的硝酸盐混合液通过硝酸盐回流泵回流至反硝化池,MBR膜系统将污泥回流至硝化池和反硝化池,剩余污泥排入污泥池,通过污泥脱水机脱水处理后,泥饼定期运至垃圾填埋场填埋处理,污泥压滤液回流至生化处理进一步处理。

垃圾渗滤液处理技术是针对垃圾填埋场垃圾渗滤液的特性的技术,是用于环境保护领域的技术。技术来源:(1)垃圾填埋场---垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水;(2)垃圾焚烧发电厂 --国内生活垃圾的典型特点是厨余物含量高、含水率高、有机物含量高,混合收集,相对热值较低。因此,国内生活垃圾焚烧厂设计中,垃圾坑的储存容量为3-7天的垃圾处理量;即垃圾在垃圾坑中储存经过3-7天的发酵熟化,以达到将垃圾中的水份沥出--产生了渗滤液。技术特点,成分复杂:含有多种有毒有害的无机物和有机物,COD、BOD、氨氮浓度高,色度大;水质波动大,不同填埋场水质差异很大,即使相同的填埋场,随季节的变迁和填埋年限的增加而不断变化;从上分析,渗滤液处理面临的棘手的问题。生物可降解性随填埋龄的增加而不断降低。排放标准的提高。预处理环节:去除渗滤液中大颗粒物,降低后续处理难度。

压缩比直接影响蒸发器冷凝~蒸发传热推力的大小。从理论上讲,希望压缩比增大,这样可减少蒸发器的传热面积。从蒸发器相变传热要求出发,较理想的压缩过程是沿蒸汽焓熵图 的饱和线AB进行,但一般无冷却压汽机的压缩过程是沿等熵线AC进行,而实际压缩过程又受绝热效率的影响,沿AD线进行。可见,压缩比增大,会引起过热度和熵的增大,并导致功耗剧增,此外还会影响压汽机的正常运行,产生大的噪音。为消除过热度和改善压缩过程,可在蒸汽进口端加水,使压缩过程线变为AD。根据压缩比试验表明,在实际应用中,选用压缩比为1.2,相应的饱和温差为7℃,是比较合理可靠的。 压汽式蒸馏设备简单、紧凑,在特定条件下具有良好的节能效益,等效造水比可达15。能源单一方便,只用电能,且不需冷却水。适用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小规模的废水处理、化工蒸发和蒸馏水生产等。纳滤技术:有效去除渗滤液中盐分,提高水质。安徽发电站渗滤液处理费用

渗滤液处理过程中的能耗优化,降低运行成本。深圳焚烧厂渗滤液处理标准

吹脱法,吹脱法是将气体(载气)通入水中,充分接触后,使水中的挥发性溶解性物质穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除污染物的目的,常用空气作为载气。中老龄垃圾渗滤液中氨氮含量较高,采用吹脱法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脱法处理垃圾渗滤液中的氨氮,在pH=11、20 °C、水力停留时间24 h 的条件下,氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等对垃圾渗滤液氨吹脱效率的影响因素进行了研究,结果发现pH、水温、气液比对吹脱效率有较大影响,pH 在10.5~11 之间脱氮效果好;水温越高,脱氮效果越好;气液比为3 000~3 500 m3/m3 时脱氮效果好;而氨氮浓度的高低对吹脱效率影响不大。王宗平等用射流曝气、鼓风曝气、表面曝气3 种方式对垃圾渗滤液进行氨吹脱预处理,结果表明在相同功率下射流曝气效果好。国外有资料显示,气提法结合其他方法处理垃圾渗滤液后,氨氮去除率较高可达99.5%。但是该法运行成本较高,而且产生的NH3 需要在吹脱塔中加酸去除,否则会造成大气污染,另外吹脱塔内还会产生碳酸盐结垢问题。深圳焚烧厂渗滤液处理标准

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