奈米定位平台系列TOYO模组龙门模组

在 CD/DVD 制造与手机生产等精密产业中，TOYO 多轴模组凭借灵活高效的性能，成为生产线上不可或缺的自动化利器。在光碟片堆叠环节，X-Y-Z 3 轴电动滑台组合构成的收料机构，精细协作，实现光碟片的有序堆叠。其中，X 轴选用 ETH14 规格、Y 轴采用 GTH5 规格、Z 轴搭配 GTH4 规格，各轴发挥所长，确保收料过程稳定、高效，大幅提升生产效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 轴机构由单轴滑台组合而成，X 轴与 Z 轴分别采用 GTH5、GTH4 规格，通过精确的运动控制，使 UV 照射均匀覆盖光碟片表面，保障产品质量。而在锁螺丝工序，X-Y 轴机构化身取放螺丝的 “灵巧双手”，X 轴、Y 轴均使用 GTH5、GTH4 规格，快速抓取螺丝并准确安装，极大提高了装配效率。针对小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 轴单轴电动滑台组合展现出强大的精密操作能力，与光碟片堆叠装置同样选用 ETH14、GTH5、GTH4 规格，凭借精细定位与稳定运动，在微小空间内完成零部件的精细取放，满足精密制造产业对高精度、高稳定性的严苛要求，助力产业自动化生产迈向新高度。慧吉时代的 TOYO 模组支持多轴联动，可完成复杂 3D 打印加工轨迹。奈米定位平台系列TOYO模组龙门模组

TOYO模组应用案例-多轴适用产业：CD/DVD/手机光碟片堆叠装置：使用电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于光碟片生产线的收料机构。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4光碟片UV照射装置：使用单轴滑台组合成X-Z2轴机构，可用于光碟片UV照射装置。使用规格：X轴GTH5/Z轴GTH4锁螺丝装置：利用X-Y轴机构，可做为取放螺丝运用。使用规格：X轴GTH5/Y轴GTH4小型部件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于小型零部件的取放装置。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4皮带TOYO模组百级无尘慧吉时代科技 TOYO GTH 系列模组行程 50-1100mm，轨道内嵌设计提升等高直线度至 + 0.02mm。

TOYOETH系列模组可分为:ETH13，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载70KGETH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KGETH17，本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KGETH22，本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KGETH17M，本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KGETH22M，本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KGTOYOETH系列模组采用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。

TOYO皮带模组选型需要提供：1、模组的安装方式（水平安装/垂直安装，ETB系列皮带模组不能垂直使用，M系列皮带模组可以垂直使用）2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表）4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，影响使用寿命）5、生产时所需的最高速度、加/减速度（TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。慧吉时代科技 TOYO 模组可远程监控运行状态，方便企业实时掌握设备情况。

在现代制造业中，产品质量和一致性是企业生存和发展的关键。TOYO模组通过精确的运动控制和稳定的性能，可以保证产品在生产过程中的质量和一致性。模组的高精度定位能力可以确保每个产品的尺寸和位置精度都在严格的控制范围内，避免了因人为误差或设备不稳定而导致的产品质量问题。例如，在电子产品制造中，TOYO模组可以保证每个电子元件的焊接位置准确无误，提高了产品的可靠性和稳定性。同时，TOYO模组的一致性也非常好。由于其采用了标准化的设计和制造工艺，不同批次的模组在性能和质量上基本保持一致。这使得企业在生产过程中可以更好地控制产品质量，提高产品的合格率。慧吉时代的 TOYO 模组适配三菱伺服电机，9 种安装方式灵活度高。光伏行业TOYO模组代理商

慧吉时代的 TOYO 模组在光刻机中实现纳米级定位，支持 7nm 以下制程。奈米定位平台系列TOYO模组龙门模组

中国已经成为世界重要的生产制造基地，在国内制造业不断做大、做强的背景下，为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年，经历了的严峻考验后，中国制造业又一次焕发出勃勃生机，在国家“新基建”政策的大力驱动下，工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机，持续提升标准模组的零件自制率，运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式，增强企业在市场上的综合竞争实力，抒写智能制造的新篇章。奈米定位平台系列TOYO模组龙门模组