中国已经成为世界重要的生产制造基地,在国内制造业不断做大、做强的背景下,为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年,经历了的严峻考验后,中国制造业又一次焕发出勃勃生机,在国家“新基建”政策的大力驱动下,工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机,持续提升标准模组的零件自制率,运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式,增强企业在市场上的综合竞争实力,抒写智能制造的新篇章。TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。短交期TOYO模组龙门模组
线性马达模组 (Linear Motor Actuators):关键: 采用直线电机直接驱动,实现无接触传动。特点:超高精度 & 超高响应: 无背隙、无机械接触磨损,理论精度极高,加速度大,响应极快。超高速度: 速度潜力巨大。无磨损 & 免维护: 运动部分无接触,寿命长。高刚性: 通常配合高刚性导轨。高成本: 价格明显高于其他驱动方式的模组。应用: 半导体制造设备(光刻、键合、检测)、精密测量设备(CMM)、FPD面板制造、高速高精度点胶/打标等对运动性能要求高的领域。高精度TOYO模组小体积模组TOYO模组种类多,可根据客户需求选择不同的产品规格!

TOYO皮带模组选型需要提供:1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。
在实际使用中,如果工况需要用到高精度而且行程长的模组,就可以选用TOYO的长行程系列模组,TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm,速度可达1600mm/s(电机转速限制在:2400rpm,行程超过2050mm时,会产生丝杆偏摆,此时需将速度降低),虽然TOYO长行程模组行程变长了,但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.ETH17M行程可达2200mm,水平负载可达110KG,垂直负载可达33KG。ETH22M行程可达2500mm,水平负载可达130KG,垂直负载可达50KG。Toyo模组种类多,应用广,满足不同行业需求。

TOYO模组凭借其的性能和灵活的配置,成为众多行业自动化升级的优先。以ECB系列为例,该系列产品线覆盖了从轻型到重型的各种应用场景。例如,ECB10和ECB14分别适用于中等行程和较高负载的应用场合,前者宽度102mm,可实现2550mm的最大行程,后者宽度135mm,最大行程更是达到了3050mm,且能承受25KG的负载。而当我们谈到超长行程时,ECB17和ECB22无疑是比较好选择,它们分别能支持4050mm和3500mm的最大行程,特别适合大型设备或生产线上的直线运动控制。值得一提的是,所有这些模组均属于无尘系列,无尘等级可达CLASS10,这使得它们非常适合应用于对环境洁净度要求极高的电子制造、医疗设备等行业。此外,为了进一步增强产品的适用性,TOYO还提供了丰富的电机方向选项,无论是丝杆模组还是皮带模组,都能根据具体的应用场景进行定制化调整,以满足客户的多样化需求。TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等!東佑達TOYO模组轨道内嵌式丝杆模组
TOYO模组能够非标染黑处理,避免光反射。短交期TOYO模组龙门模组
在现代制造业中,产品质量和一致性是企业生存和发展的关键。TOYO模组通过精确的运动控制和稳定的性能,可以保证产品在生产过程中的质量和一致性。模组的高精度定位能力可以确保每个产品的尺寸和位置精度都在严格的控制范围内,避免了因人为误差或设备不稳定而导致的产品质量问题。例如,在电子产品制造中,TOYO模组可以保证每个电子元件的焊接位置准确无误,提高了产品的可靠性和稳定性。同时,TOYO模组的一致性也非常好。由于其采用了标准化的设计和制造工艺,不同批次的模组在性能和质量上基本保持一致。这使得企业在生产过程中可以更好地控制产品质量,提高产品的合格率。短交期TOYO模组龙门模组