TOYO丝杆模组选型需要提供:1、模组的安装方式(水平安装/壁挂安装/垂直安装)2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样,模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍)3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表,不同负载重量的力臂不一样。)4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,产生异响,影响使用寿命)5、生产时所需的速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。TOYO模组严格遵守SOP组装、出厂,一致性好!低价格TOYO模组无尘模组
TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
我司轨道内嵌式模组都是先将铁芯轨道嵌入本体后研磨加工而成。
GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部可增加了负压接头,外接真空源,可由负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS1的洁净度。
TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高的特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:内置、外露、左折、右折、下折。
TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。 标准TOYO模组ISO45001TOYO模组不断进行技术创新和升级,以保持在市场上的竞争力。

未来,小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化,小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化,轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命,提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下,模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成,为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换,灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求,设备和产线联通,为生产分析,提高效率提供有力支撑。
丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式,它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别:1.传动方式:丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动,电机转动丝杆,丝杆通过螺纹与螺母啮合,将旋转运动转换为直线运动。皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动,电机驱动带轮,同步带将动力传递到另一个带轮上,从而实现工作台的直线移动。2.精度和重复定位精度:丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度,适合要求高精度的定位和运动控制的应用。皮带模组虽然也能提供一定的精度,但通常低于丝杆模组,适合对精度要求不是非常高的场合。3.负载能力:丝杆模组由于其结构和材料,通常能够承受更大的轴向负载和扭矩,适合重载应用。皮带模组的负载能力相对较低,适合轻载或中载应用。4.速度和加速度:皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度,适合需要快速移动的应用。丝杆模组由于螺旋副的物理限制,其速度和加速度通常低于皮带模组。TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。

TOYO提供丝杆模组与皮带模组两种直线运动解决方案,满足不同应用需求:结构与传动:丝杆模组: 电机驱动精密丝杆旋转,带动螺母及滑块直线运动。皮带模组: 电机驱动皮带轮,通过同步皮带带动滑块运动。性能差异:精度与刚性: 丝杆模组精度和刚性更高,适合精确定位与稳定支撑。皮带模组精度和刚性略低,但能满足多数工业需求。速度与行程: 丝杆模组可实现高速运行。皮带模组在长行程应用中通常能达到更高线速度,且速度调节范围更宽,动态响应佳。维护与成本: 丝杆模组需定期润滑,维护要求较高但耐用性好。皮带模组维护简便,但皮带作为耗材后期可能需要更换。典型选型应用:选丝杆模组: 追求高精度、高刚性、高速稳定性的场景(如精密机床、半导体设备、机器人关节、精密测量)。选皮带模组: 需要长行程、极高速度、频繁变速启停或成本敏感型的长距离应用(如自动化产线搬运、物流分拣、大型面板设备、扫描/打印设备)。选型关键: 明确应用对精度/刚性、速度/行程、维护成本的优先级,即可高效选择合适的TOYO模组类型。TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。锂电行业TOYO模组厂家
Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。低价格TOYO模组无尘模组
国内直线模组发展时间相抵较晚,早期主要集中在中国台湾,中国台湾企业在日规产品的基础上,对直线模组材料进行了创新,研发出铝制直线模组,实现了模组的轻量化。目前,中国台湾主要生产厂家包含中国台湾TOYO(东佑达)、中国台湾HIWIN(上银)、中国台湾PMI(银泰)等。进入21世纪后,国内市场的快速发展,直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研,目前国内直线模组厂家接近500家,集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散,多数营收规模在5000万元以下,营收超过1亿元的企业只有几十家(包含进口品牌在国内建厂)。同时,国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本,竞争集中于中低端市场,市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前,国内主要生产厂家包含PI(深圳锐健),德康威尔、NKE(中村精机)、TPA(上海晟银)等。低价格TOYO模组无尘模组