TOYO模组应用案例-多轴适用产业:LCD汽车大型LCD玻璃基板涂胶装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台再加上Z轴组成一套高速的LCD玻璃基板的涂胶装置。使用规格:X轴ETH14-2支/Y轴GTH5/Z轴GTH4玻璃基板切割作业:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台组合成一套简易式的玻璃板切割机构。使用规格:X轴ETH17-2支/Y轴ETH14各种小型零件的涂布装置:将3支单轴电动滑台组合成X-Y-Z的机构,可执行点涂胶,作业成本比一台涂胶机械便宜很多,也可以运用在生产线上的涂胶作业。使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4喷涂移动装置:利用X-Y-Z3轴做清洁或喷涂的作业使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4TOYO模组广泛应用于制造业。TOYO模组欧规皮带模组
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备東佑达TOYO模组欧规模组TOYO模组,专业品质,助力提升工厂自动化水平。
TOYO模组的另一个重要作用是提高生产效率和自动化程度。在传统的生产方式中,很多工序依赖人工操作,不仅效率低下,而且质量难以保证。而TOYO模组可以与自动化生产线完美结合,实现自动化生产。模组的高速运动和精确定位能力,可以缩短生产周期,提高生产效率。例如,在汽车制造行业,TOYO模组可以用于汽车零部件的自动化装配,快速、准确地完成各种复杂的装配任务,极大提高了生产效率。同时,模组的自动化运行还可以减少人工干预,降低劳动强度,提高生产的安全性和可靠性。此外,TOYO模组还具有可编程性,可以根据不同的生产需求进行灵活的编程控制。这使得模组能够适应不同的生产工艺和产品变化,提高了生产线的灵活性和适应性。
TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景,尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏,主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等,涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度,减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,如手术室和实验室,用于搬运、检测等工作,以保证工作环境的洁净度,对医疗工作的安全至关重要。总的来说,TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。

线性马达模组 (Linear Motor Actuators):关键: 采用直线电机直接驱动,实现无接触传动。特点:超高精度 & 超高响应: 无背隙、无机械接触磨损,理论精度极高,加速度大,响应极快。超高速度: 速度潜力巨大。无磨损 & 免维护: 运动部分无接触,寿命长。高刚性: 通常配合高刚性导轨。高成本: 价格明显高于其他驱动方式的模组。应用: 半导体制造设备(光刻、键合、检测)、精密测量设备(CMM)、FPD面板制造、高速高精度点胶/打标等对运动性能要求高的领域。TOYO模组由于稳定与精度高的原因,在半导体行业大放异彩。短交期TOYO模组丝杆模组
Toyo模组易于更换与维护,减少停机时间。TOYO模组欧规皮带模组
TOYO模组具有灵活多样的设计特点,可以满足不同用户的个性化需求。模组的结构形式多样,包括直线模组、龙门模组、悬臂模组等,可以根据不同的应用场景进行选择。在尺寸方面,TOYO模组也提供了多种规格可供选择。从小型的精密模组到大型的重载模组,能够满足不同负载和行程的要求。同时,模组的安装方式也非常灵活,可以采用水平安装、垂直安装、悬挂安装等多种方式,方便用户进行设备布局和安装调试。此外,TOYO模组还可以根据用户的特殊需求进行定制化设计。例如,用户可以根据自己的实际需求选择不同的传动方式、精度等级、防护等级等,以满足特定的应用要求。这种灵活多样的设计特点使得TOYO模组在各种自动化设备中都能得到广泛的应用。TOYO模组欧规皮带模组