小型电动缸系列TOYO模组无尘模组

在 CD/DVD 制造与手机生产等精密产业中，TOYO 多轴模组凭借灵活高效的性能，成为生产线上不可或缺的自动化利器。在光碟片堆叠环节，X-Y-Z 3 轴电动滑台组合构成的收料机构，精细协作，实现光碟片的有序堆叠。其中，X 轴选用 ETH14 规格、Y 轴采用 GTH5 规格、Z 轴搭配 GTH4 规格，各轴发挥所长，确保收料过程稳定、高效，大幅提升生产效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 轴机构由单轴滑台组合而成，X 轴与 Z 轴分别采用 GTH5、GTH4 规格，通过精确的运动控制，使 UV 照射均匀覆盖光碟片表面，保障产品质量。而在锁螺丝工序，X-Y 轴机构化身取放螺丝的 “灵巧双手”，X 轴、Y 轴均使用 GTH5、GTH4 规格，快速抓取螺丝并准确安装，极大提高了装配效率。针对小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 轴单轴电动滑台组合展现出强大的精密操作能力，与光碟片堆叠装置同样选用 ETH14、GTH5、GTH4 规格，凭借精细定位与稳定运动，在微小空间内完成零部件的精细取放，满足精密制造产业对高精度、高稳定性的严苛要求，助力产业自动化生产迈向新高度。Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。小型电动缸系列TOYO模组无尘模组

皮带驱动模组 (Belt Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成同步带和皮带轮作为驱动元件。特点：高速： 运行速度远高于螺杆驱动模组（可达数米/秒）。长行程： 更容易实现长行程（几米甚至更长），成本相对螺杆驱动更低。低噪音 & 免维护： 运行相对安静，皮带系统通常维护简单。轻负载高速度： 适合负载相对较轻但需要高速运动的场合。多种马达安装方式： 同样支持各类电机。应用： 高速取放（Pick & Place）、分拣、搬运、扫描、包装、物料输送等。高精度TOYO模组小体积模组TOYO直线传动包括滑台模组、电动缸、直线电机、电动夹爪等。

国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。

TOYO模组应用案例-多轴适用产业：CD/DVD/手机光碟片堆叠装置：使用电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于光碟片生产线的收料机构。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4光碟片UV照射装置：使用单轴滑台组合成X-Z2轴机构，可用于光碟片UV照射装置。使用规格：X轴GTH5/Z轴GTH4锁螺丝装置：利用X-Y轴机构，可做为取放螺丝运用。使用规格：X轴GTH5/Y轴GTH4小型部件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于小型零部件的取放装置。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4Toyo模组，品质有保证，是自动化行业值得信赖的伙伴。

丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式，它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别：1.传动方式：丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动，电机转动丝杆，丝杆通过螺纹与螺母啮合，将旋转运动转换为直线运动。皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动，电机驱动带轮，同步带将动力传递到另一个带轮上，从而实现工作台的直线移动。2.精度和重复定位精度：丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度，适合要求高精度的定位和运动控制的应用。皮带模组虽然也能提供一定的精度，但通常低于丝杆模组，适合对精度要求不是非常高的场合。3.负载能力：丝杆模组由于其结构和材料，通常能够承受更大的轴向负载和扭矩，适合重载应用。皮带模组的负载能力相对较低，适合轻载或中载应用。4.速度和加速度：皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度，适合需要快速移动的应用。丝杆模组由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮带模组。TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组，广泛应用于提、拉、按压的场景。3CTOYO模组精品模组

TOYO模组不断进行技术创新和升级，以保持在市场上的竞争力。小型电动缸系列TOYO模组无尘模组

未来，小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化，小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化，轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命，提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下，模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成，为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换，灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求，设备和产线联通，为生产分析，提高效率提供有力支撑。小型电动缸系列TOYO模组无尘模组