TOYO丝杆模组关键部件:
丝杆介绍丝杆是TOYO丝杆模组中实现精密传动的关键元件,其主要作用在于将旋转运动高效、精确地转换为直线运动。其主要特点包括:摩擦损失小,传动效率高,定位精度高,可实现精确微进给轴向刚度高传动可逆(无自锁功能)
关于丝杆精度等级:
中国大陆标准:P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10
中国台湾地区、日本、韩国标准(JIS):C0,C1,C2,C3,C5,C7,C10
欧洲标准(IT):IT0,IT1,IT2,IT3,IT4,IT5,IT7,IT10
应用精度参考:通用设备:常用C7、C10级数控设备:常用C5、C3级高精密设备(如航空制造、精密测量):常用C3、C2级TOYO丝杆模组标准配置为C7级转造丝杆(RolledBallScrew),也可根据客户定制需求提供更高精度的C5级研磨丝杆(GroundBallScrew)。
TOYO模组-半导体行业供应商。3C行业TOYO模组滚珠丝杆
直线模组主要应用在光伏设备,上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大,在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。高精密TOYO模组极坐标模组Toyo模组种类多,应用广,满足不同行业需求。

中国已经成为世界重要的生产制造基地,在国内制造业不断做大、做强的背景下,为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年,经历了的严峻考验后,中国制造业又一次焕发出勃勃生机,在国家“新基建”政策的大力驱动下,工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机,持续提升标准模组的零件自制率,运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式,增强企业在市场上的综合竞争实力,抒写智能制造的新篇章。
TOYO-GL系列新产品介绍
GL系列包括:丝杆模组GLTH、皮带模组GLTB,同时有GL无尘系列模组对应。
各款模组可兼容市面上绝大多数伺服电机品牌,也支持非标定制。
GL系列模组为轨道内嵌式模组,本体两侧内嵌铁芯滑轨嵌入本体后研磨加工,降低了体积,对比含导轨的模组,GL系列模组的力矩大幅提升。由于模组本体的高度降低,本体的重量也随之减轻。联轴器/转折环带标配可视窗口,便于观察联轴器/环带损坏情况,节省人员拆盖检修时间。不论是单轴还是XYZ组合型模组,均可降低设备总高度,实现机构小型化,客户端厂房空间使用更宽裕。 Toyo模组,品质铸就品牌,信赖源自实力。

在 CD/DVD 制造与手机生产等精密产业中,TOYO 多轴模组凭借灵活高效的性能,成为生产线上不可或缺的自动化利器。在光碟片堆叠环节,X-Y-Z 3 轴电动滑台组合构成的收料机构,精细协作,实现光碟片的有序堆叠。其中,X 轴选用 ETH14 规格、Y 轴采用 GTH5 规格、Z 轴搭配 GTH4 规格,各轴发挥所长,确保收料过程稳定、高效,大幅提升生产效率。在光碟片 UV 照射工序,X-Z 2 轴机构由单轴滑台组合而成,X 轴与 Z 轴分别采用 GTH5、GTH4 规格,通过精确的运动控制,使 UV 照射均匀覆盖光碟片表面,保障产品质量。而在锁螺丝工序,X-Y 轴机构化身取放螺丝的 “灵巧双手”,X 轴、Y 轴均使用 GTH5、GTH4 规格,快速抓取螺丝并准确安装,极大提高了装配效率。针对小型零部件取放需求,X-Y-Z 3 轴单轴电动滑台组合展现出强大的精密操作能力,与光碟片堆叠装置同样选用 ETH14、GTH5、GTH4 规格,凭借精细定位与稳定运动,在微小空间内完成零部件的精细取放,满足精密制造产业对高精度、高稳定性的严苛要求,助力产业自动化生产迈向新高度。TOYO模组具有体积小、精度高、速度快、一致性好的特点。低价格TOYO模组欧规模组
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皮带驱动模组 (Belt Driven Actuators):关键: 在滑台模组的基础上,集成同步带和皮带轮作为驱动元件。特点:高速: 运行速度远高于螺杆驱动模组(可达数米/秒)。长行程: 更容易实现长行程(几米甚至更长),成本相对螺杆驱动更低。低噪音 & 免维护: 运行相对安静,皮带系统通常维护简单。轻负载高速度: 适合负载相对较轻但需要高速运动的场合。多种马达安装方式: 同样支持各类电机。应用: 高速取放(Pick & Place)、分拣、搬运、扫描、包装、物料输送等。3C行业TOYO模组滚珠丝杆