电动夹爪是一种利用电动机驱动来实现夹持和搬运物体的装置。它的优势如下:1.精确控制:电动夹爪可以提供精确的力和位置控制,适用于精密操作。2.编程灵活性:电动夹爪可以通过编程来设定夹持力、速度和行程,适应不同的工作任务。3.易集成:电动夹爪通常设计有标准的接口,可以方便地集成到现有的自动化系统中。4.多种夹持方式:电动夹爪可以根据需要选择不同的夹持面和夹持方式,如平夹、凹夹、圆夹等。5.重复性高:由于电动夹爪的运动由电机驱动,因此具有较高的重复定位精度。6.节省空间:电动夹爪通常结构紧凑,适合安装在空间受限的环境中。7.低维护:电动夹爪的机械部件较少,因此维护工作量低,使用寿命长。8.环境适应性:电动夹爪可以在多种环境下工作,包括洁净室和无尘室等。9.节能:电动夹爪在待机时功耗低,比液压或气动夹爪更节能。10.静音运行:相比于气动夹爪,电动夹爪在运行时噪音更低,适合需要安静环境的应用。11.易于监控:电动夹爪可以与传感器和控制系统集成,实现实时监控和故障诊断。电动夹爪的这些优势使其在电子组装、食品加工、医药包装、汽车制造、物流搬运等领域得到了广泛应用,特别是在需要高精度、高效率和自动化操作的场合。TOYO夹爪种类丰富,可满足不同需求!锂电行业TOYO机器人滑台

TOYO机器人多轴模组的可靠性经过了严格的工业验证。其电子元器件选用高质量、高稳定性的工业级产品,具备良好的抗干扰能力,能在复杂的电磁环境下稳定运行。机械部件经过精细的加工与严格的耐久性测试,确保长时间强度高的工作不会出现故障。在工业自动化生产线连续运行数月甚至数年的场景下,多轴模组极少出现停机故障,为企业节省了大量的维修成本与时间成本。例如在钢铁冶炼厂的自动化控制系统中,高温、粉尘等恶劣环境充斥其中,TOYO机器人多轴模组依然能够稳定可靠地执行诸如炉料添加、成品搬运等任务,保障了整个生产流程的顺畅运行。锂电行业TOYO机器人滑台TOYO机器人关节采用谐波减速机,运行更准确。

TOYO模组特注码介绍:TOYO标准特注码有外拉式注油嘴位置(NL注油嘴在滑座左侧、NR注油嘴在滑座右侧、NRL滑座两侧都有注油嘴)、标准PIN孔/销钉孔(P标准PIN孔)、外观染黑处理(EB)、电机传动配件追加键槽(CMK马达侧单边:联轴器、皮带轮加键槽;SKY双边联轴器加键槽,转折模组不适用,需要非标;SKN双边:不带联轴器)。以上是模组标准特注码,除此之外,模组还能对滑座进行非标:双滑座(同向同动/反向同动)、滑座加长;电机法兰座工厂也会根据客户使用的电机品牌进行非标处理。本体/滑座工厂基本不会接受特殊定制。
TOYO电动缸型号表示说明以型号CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001为例,其各部分含义如下:CSG25:电动缸本体型号(标识主体规格)。L8:丝杠导程(单位:mm)。导程直接影响运行速度和额定负载能力(导程增大→速度↑,负载↓;导程减小→速度↓,负载↑)。具体可选导程请参考TOYO电动缸型录。50:有效行程(单位:mm)。B:内置制动器(Brake)。垂直安装或需防止失电下滑的应用必须选配。若无制动器需求,此位省略。TC100:标配驱动器型号(默认提供TC100)。需EtherCAT总线控制时,应选用TC100E驱动器型号。03:电机动力线长度代码(标配长度代码,可选高柔性线缆)。N1:I/O信号线长度(标配1.5m)。WR:连接器类型(有多种接口形式可选,WR表示其中一种)。A001:特殊定制代码(用于标识非标准配置或要求)。TOYO机器人采用自研核心算法,性能优越。

纳米级气浮平台技术:纳米级平台研制的一个关键部件是支承导轨,常规的接触摩擦副式导轨,比如交叉滚子导轨、直线滚珠导轨等,会因为导轨和滚珠之间的摩擦磨损而对平台的精度及其稳定性带来不利影响,难以长期稳定的实现纳米级精度要求。基于空气轴承的气浮式导轨由于没有直接的机械接触,运动件和支承件之间的支承介质是高压空气,因而可以实现很高的精度,并保持长期的精度稳定性。所以,采用空气轴承作为导轨组件是实现纳米级平台的一个重要选择。TOYO机器人最大负载可达50kg,满足重型作业需求。锂电行业TOYO机器人滑台
TOYO驱动器支持IO、脉冲、RS485和EC通讯(选配)。锂电行业TOYO机器人滑台
XC100 驱动器特点
多样化控制接口:支持 IO控制、RS485通信控制、脉冲控制,提供灵活的集成方案。
集成化配置与监控软件:必须搭配软件 TOYO-Single 使用。
软件功能涵盖:轴运动控制参数修改与设定位置点设置实时信号与数据监控
智能原点回归功能:无需外接原点传感器。通过实时扭力检测判断机械原点位置。到达原点后自动输出回原完成信号。
行程保护与限位:可通过软件设置行程软限位。触发软限位时产生限位报警。注意: 软限位报警无法区分正/负方向限位。
输入/输出 (I/O) 配置:数
字输入点: 14个
数字输出点: 10个
接线方式: 只支持 NPN 型信号接口。
位置保持与编码器特性:
采用增量式编码器。断电后位置信息丢失。每次上电重启后必须执行回原点操作以建立参考位置。
扭力到达控制:支持扭力控制模式。当动作过程中达到预设扭力值时,即判定当前动作完成。
脉冲控制模式与抗干扰建议:支持集电极开路输出 (OC) 和差分信号 (Line Driver) 两种脉冲控制方式。
强烈建议: 优先使用差分控制 (Line Driver) 方式,因其抗干扰能力优于集电极开路方式。 锂电行业TOYO机器人滑台