滑台模组系列TOYO模组ISO45001

TOYOETB系列模组可分为:ETB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGETB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGETB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGETB14M，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGETB17M，本体宽度170mm，最大行程3050mm，可承受负载45KGETB22M，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYO皮带模组，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用TOYOM系列模组可分为:MH65，本体宽度65mm，最大行程3000mm，可承受负载15KGMH80，本体宽度80mm，最大行程3000mm，可承受负载25KGMK65，本体宽度65mm，最大行程5000mm，可承受负载60KGMK85，本体宽度85mm，最大行程5000mm，可承受负载100KGMK110，本体宽度110mm，最大行程4800mm，可承受负载200KGMG65，本体宽度65mm，最大行程3700mm，可承受负载52KG以上为TOYOI欧规皮带模组，位置重复精度为±0.1mm，可以垂直使用找可靠TOYO模组，慧吉时代公司。滑台模组系列TOYO模组ISO45001

TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景，尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏，主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等，涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度，减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，如手术室和实验室，用于搬运、检测等工作，以保证工作环境的洁净度，对医疗工作的安全至关重要。总的来说，TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。短交期TOYO模组CE认证慧吉时代，直线电机大理石平台的供应商。

TOYO提供丝杆模组与皮带模组两种直线运动解决方案，满足不同应用需求：结构与传动：丝杆模组： 电机驱动精密丝杆旋转，带动螺母及滑块直线运动。皮带模组： 电机驱动皮带轮，通过同步皮带带动滑块运动。性能差异：精度与刚性： 丝杆模组精度和刚性更高，适合精确定位与稳定支撑。皮带模组精度和刚性略低，但能满足多数工业需求。速度与行程： 丝杆模组可实现高速运行。皮带模组在长行程应用中通常能达到更高线速度，且速度调节范围更宽，动态响应佳。维护与成本： 丝杆模组需定期润滑，维护要求较高但耐用性好。皮带模组维护简便，但皮带作为耗材后期可能需要更换。典型选型应用：选丝杆模组： 追求高精度、高刚性、高速稳定性的场景（如精密机床、半导体设备、机器人关节、精密测量）。选皮带模组： 需要长行程、极高速度、频繁变速启停或成本敏感型的长距离应用（如自动化产线搬运、物流分拣、大型面板设备、扫描/打印设备）。选型关键： 明确应用对精度/刚性、速度/行程、维护成本的优先级，即可高效选择合适的TOYO模组类型。

TOYO模组多轴应用案例适用行业：机构加工、太阳能设备制造、食品机械

工具机加工件取放装置(方案A-多机协同)：

应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间，实现加工件的自动化、高效率上下料取放，满足多次加工需求。

使用规格：

X轴：ETH22

Y轴：ETH17

Z轴：ETH14

工具机加工件取放装置(方案B-单机集成)：

应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统，直接集成于单台CNC工具机，执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂，此方案能够降低设备成本。

使用规格：

X轴：ETH22

Y轴：ETH17

Z轴：ETH14

大型物品搬运装置：

应用描述：采用两支同步驱动的X轴电动滑台（TOYO模组）搭配一支Y轴电动滑台，构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时，相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。

使用规格：

X轴：ETH22(数量：2支，同步运行)

Y轴：ETH17

三维涂胶装置：应用描述：利用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构，精确定位涂胶头，执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。

使用规格：

X轴：ETH14或ETH17(根据行程需求可选)

Y轴：GTH5Z轴：GTH4 TOYO丝杆模组位置重复精度可达±0.005mm。

在传统制造、食品、原物料等产业中，TOYO 单轴模组凭借灵活高效的特性，为各类生产环节提供了可靠解决方案。在生产线搬运作业中，单轴电动滑台组合成 XY 机构，架设在输送带上方，精细地完成物品从一处到另一处的搬运任务。无论是小件零部件的转运，还是较大规格产品的移送，GTH5、ETH14、ETH17 等规格的模组都能稳定运行，确保搬运效率与准确性。在生产线分料环节，TOYO 单轴模组同样表现出色。安装于传送带旁的电动滑台，依据预设程序对产品进行快速分类，将不同规格、类型的产品精细分配至对应轨道，GTH5、ETH14 规格的模组凭借精细的定位与稳定的运动，有效提升分料效率。包装整列场景下，伺服马达与滑台协同作业，针对移动传送带上大小各异的产品，迅速完成整列排列。GTH5、ETH14、ETH17 规格的模组让产品整齐划一，极大节省了包装前的整理时间。而在溶剂表面刮平工序中，GTH4、GCH4 规格的模组利用等速移动特性，将粘稠溶剂表面整平，为后续生产工序奠定良好基础。TOYO 单轴模组以多样化的应用，切实推动产业生产提质增效。TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。锂电TOYO模组直线模组

直线电机大理石平台，慧吉时代品质保障。滑台模组系列TOYO模组ISO45001

TOYO模组型号介绍。

以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001为例说明：

ETH14-本体型号：基础结构型号（此处ETH14）。决定模组框架尺寸、导轨类型及承载能力。

选型依据：按传动部件（丝杆/皮带/推杆）、使用环境（标准/无尘室）、负载能力（轻载/重载）选择。

L20-导程(mm)：丝杆导程：电机转一圈，螺母移动距离。影响：导程越大，移动速度越快，推力负载能力通常降低。

650-行程(mm)：负载平台有效移动距离。选型依据：根据应用所需工作范围选择。

BC-电机安装方式：标识伺服电机接口和方向（如M,BC,BL,BR）。匹配性：代码需与本体型号(ETH14)和传动类型(丝杆)匹配。

丝杆/皮带的代码体系不同。M40B-标配电机：M：品牌为三菱(MITSUBISHI)。40：功率400W。B：含电磁抱闸。兼容性：可选配其他品牌电机（如P-松下,T-台达），客户通常也可自配兼容伺服电机。

A4-传感器配置：A：原点传感器类型-A/B=内置型，C/D=外置型。

4：限位传感器数量-此代码通常表示配置2个限位开关（正负限位各一）。

0001-特注代码：标识特殊定制要求。常见示例：P：销钉孔，NL/NR/NRL=集中注油(左/右/双侧)，EB=外观黑色处理，CMK=马达传动配件追加键槽。

含特注码时，必须与业务确认具体非标内容。 滑台模组系列TOYO模组ISO45001