高精密TOYO模组龙门模组

TOYOETB系列模组可分为:ETB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGETB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGETB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGETB14M，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGETB17M，本体宽度170mm，最大行程3050mm，可承受负载45KGETB22M，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYO皮带模组，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用TOYOM系列模组可分为:MH65，本体宽度65mm，最大行程3000mm，可承受负载15KGMH80，本体宽度80mm，最大行程3000mm，可承受负载25KGMK65，本体宽度65mm，最大行程5000mm，可承受负载60KGMK85，本体宽度85mm，最大行程5000mm，可承受负载100KGMK110，本体宽度110mm，最大行程4800mm，可承受负载200KGMG65，本体宽度65mm，最大行程3700mm，可承受负载52KG以上为TOYOI欧规皮带模组，位置重复精度为±0.1mm，可以垂直使用TOYO模组不断进行技术创新和升级，以保持在市场上的竞争力。高精密TOYO模组龙门模组

国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。高精度TOYO模组原厂TOYO在自动化行业有超20年的经验。

TOYO模组电机品牌及方向介绍：TOYO模组可支持市面上绝大多数电机，市面上比较常见的伺服电机品牌有三菱、松下、台达、汇川等，同时部分模组型号可支持步进电机，不同的电机品牌对应的电机孔位可能不一样，在选好电机品牌后需提供电机2D图纸给对应的业务评估。TOYO丝杆模组对应的电机方向包含：M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）、BM（电机下折）。TOYO皮带模组对应的电机方向包含：L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折）

TOYO模组不仅以其高精度、高性能著称，还因其的电机兼容性而受到市场欢迎。TOYO模组可以适配市面上绝大多数电机品牌，包括但不限于三菱、松下、台达和汇川等品牌。这意味着无论您的项目需求如何，我们都能找到适合您的电机配置方案。值得注意的是，不同的电机品牌对应的电机孔位可能有所不同，在确定好电机品牌之后，您需要向我们提供电机的2D图纸，以便我们进行详细的评估和匹配工作。此外，根据不同的应用需求，TOYO丝杆模组提供了多种电机方向选项，如M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）以及BM（电机下折）。而对于皮带模组，则提供了L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折）等多种配置，确保满足各种复杂安装环境的需求。TOYO模组-光伏行业供应商。

智能装备行业作为制造业转型升级之关键，发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策，支持国内智能装备行业发展，如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前，推进智能制造发展实施“两步走”战略：一是到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；二是到2035年，规模以上制造业企业普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。TOYO丝杆模组由丝杆、螺帽、导轨组成。标准TOYO模组无尘皮带模组

TOYO模组有单轴与多轴组合。高精密TOYO模组龙门模组

TOYO模组选型指南为高效选择适用的TOYO模组产品，请遵循以下步骤：确认使用环境：一般环境：常规工业生产环境。无尘环境：对洁净度有特定要求的环境（如CLASS10）。选择传动方式：丝杆传动：精度高、刚性好、推力大。皮带传动：速度快、行程长、运行噪音低。确定使用轴数：单轴模组：实现单一方向的直线运动。多轴模组：组合实现平面或空间内的复杂运动（需基于单轴模组选型）。根据环境与传动方式的单轴模组系列选择：一般环境：丝杆传动型：GTH系列、GTY系列、ETH系列、Y系列。皮带传动型：ETB系列、M系列。无尘环境：丝杆传动型：GCH系列、ECH系列。皮带传动型：ECB系列。选定系列后的型号确定：确定模组系列后，需根据具体应用需求选择合适型号，关键参数包括：安装方式：水平安装或垂直安装。负载重量(Kg)：模组所需承载的有效负载。有效行程(mm)：模组滑块需要移动的实际距离。运行速度(m/s)：应用要求的滑块运行速度。综合评估以上工况参数，即可完成模组型号的选型。高精密TOYO模组龙门模组