面板行业TOYO模组丝杆模组

TOYO ETB系列模组可分为:

ETB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KG

ETB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KG

ETB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KG

ETB14M，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KG

ETB17M，本体宽度170mm，最大行程3050mm，可承受负载45KG

ETB22M，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG

以上为TOYO皮带模组，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用

TOYO M系列模组可分为:

MH65，本体宽度65mm，最大行程3000mm，可承受负载15KG

MH80，本体宽度80mm，最大行程3000mm，可承受负载25KG

MK65，本体宽度65mm，最大行程5000mm，可承受负载60KG

MK85，本体宽度85mm，最大行程5000mm，可承受负载100KG

MK110，本体宽度110mm，最大行程4800mm，可承受负载200KG

MG65，本体宽度65mm，最大行程3700mm，可承受负载52KG

以上为TOYOI欧规皮带模组，位置重复精度为±0.1mm，可以垂直使用 TOYO丝杆模组由丝杆、螺帽、导轨组成。面板行业TOYO模组丝杆模组

TOYO丝杆模组选型需要提供：

1、模组的安装方式（水平安装/垂直安装）

2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样）

3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表）

4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，影响使用寿命）

5、生产时所需的最高速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）

将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 TOYO模组高速皮带模组TOYO丝杆模组位置重复精度可达±0.005mm。

TOYO模组应用案例：单轴

适用产业：传统制造/食品/原物料

生产线搬运装置：利用单轴电动滑台组合成XY机构，在输送带上方执行物品的搬运作业。

使用规格：GTH5/ETH14/ETH17

生产线分料装置：在传送带的生产线上，利用电动滑台做产品分类。

使用规格：GTH5/ETH14

包装整列装置：利用伺服马达与滑台搭配，可以在移动的传送带上，将不同大小的产品做整列，可以大幅节省工作时间。

使用规格：GTH5/ETH14/ETH17

溶剂表面刮平机构：利用电动滑台可等速移动的特性，可将粘稠溶剂表面做整平处理。

使用规格：GTH4/GCH4

    未来，小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化，小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化，轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命，提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下，模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成，为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换，灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求，设备和产线联通，为生产分析，提高效率提供有力支撑。 Toyo模组，品质铸就品牌，信赖源自实力。

TOYO GTY系列模组可分为:

GTY4，本体宽度44mm，最大行程500mm，可承受负载25KG

GTY5，本体宽度54mm，最大行程600mm，可承受负载40KG

GTY8，本体宽度82mm，最大行程800mm，可承受负载110KG

GTY12，本体宽度120mm，最大行程800mm，可承受负载110KG

TOYO Y系列模组可分为：

Y50，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y50D，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y50L，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y65，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

Y65D，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

Y65L，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.01mm TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等！高精密TOYO模组十字型模组

TOYO模组的等高度为0.1mm/M。面板行业TOYO模组丝杆模组

TOYO无尘模组介绍

TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的，对于半导体产业的发展至关重要。

在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作，保证工作环境的洁净度。因此，无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。

总体来说，无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染，提高产品的质量和可靠性；同时也可以保持工作环境的洁净度，降低污染风险，保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展，提高整个产业的水平和竞争力。

面板行业TOYO模组丝杆模组