TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GTH系列模组属于轨道内嵌式模组,具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GTH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。GTH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。
GTH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。
GTH系列模组组装省时、方便:1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。 TOYO模组能够非标染黑处理,避免光反射。丝杆TOYO模组无尘皮带模组
TOYO模组单轴的应用案例:
适用行业:PCB/CDIDVD
PCB基板喷字装置:将基板固定于电动滑台上,利用滑台等速移动的特性,执行基板的喷字作业。
使用规格:GTH5/ETH14
电路板表面清洁装置:将等离子体(plasma)固定在电动滑台上,在输送带上方来回移动,做电路板表面的清洁工作。
使用规格:GTH5/ETH14
PCB电路板切割装置:将PCB电路板放置在电动滑台上,搭配外部切到机构,做裁切的动作。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
光碟收料装置:利用电动滑台可多点定位的特性,将光碟片收料盒做上下移动定位收料。
使用规格:GTH5/ECH14 多轴模组系列TOYO模组ISO45001TOYO模组的直线度为0.1mm/M。

智能装备行业作为制造业转型升级之关键,发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策,支持国内智能装备行业发展,如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:一是到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;二是到2035年,规模以上制造业企业普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳,减少对外成套设备进口的依赖,为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:CD/DVD/手机
光碟片堆叠装置:使用电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于光碟片生产线的收料机构。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
光碟片UV照射装置:使用单轴滑台组合成X-Z 2轴机构,可用于光碟片UV照射装置。
使用规格:X轴GTH5/Z轴GTH4
锁螺丝装置:利用X-Y轴机构,可做为取放螺丝运用。
使用规格:X轴GTH5/Y轴GTH4
小型部件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于小型零部件的取放装置。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
TOYO在自动化行业有超20年的经验。

TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:PCB电路板
电路板搬送装置:将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构,执行电路板上下左右的搬送工作。
使用规格:X轴ETH14/Z轴GTH5
自动焊锡装置:将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z 3轴上,可执行电路板零件的焊锡作业。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14
电路板堆叠装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于电路板生产线的收料机构。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4
CCD影像视觉检查装置:将视觉系统固定在X-Y-Z 3轴上,做PCB板的外观AOI检查
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4 Toyo模组易于更换与维护,减少停机时间。长行程TOYO模组转折模组
TOYO模组在出厂时有着严格的质量把控,以保证产品的品质。丝杆TOYO模组无尘皮带模组
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 丝杆TOYO模组无尘皮带模组