東佑達TOYO模组原厂

TOYO模组应用案例-单轴

使用产业：半导体/封装/测试

IC打印装置：将IC装置放置于滑台上，利用滑台搭配伺服或步进电机，可等速移动的特性，执行镭射打印的工作。

使用规格：GTH4/ETH14

IC取放整列装置：使用2支单轴电动滑台，可组合成简易式IC取放机构

使用规格：GCH4/ECH14

条码扫描装置：将XY滑台安装在小型的自动仓储内，执行物品条码的扫描作业

使用规格：ETH14/ETH17/ETH22

充填装置：为了应对不同产品的填充作业，利用滑台可程序化的特性，可于不同高度的位置，执行填充作业。

使用规格：GTH4/GTH5/ETH14 TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。東佑達TOYO模组原厂

TOYO模组应用案例-多轴

适用产业：LCD汽车

大型LCD玻璃基板涂胶装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台再加上Z轴组成一套高速的LCD玻璃基板的涂胶装置。

使用规格：X轴ETH14-2支/Y轴GTH5/Z轴GTH4

玻璃基板切割作业：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台组合成一套简易式的玻璃板切割机构。

使用规格：X轴ETH17-2支/Y轴ETH14

各种小型零件的涂布装置：将3支单轴电动滑台组合成X-Y-Z的机构，可执行点涂胶，作业成本比一台涂胶机械便宜很多，也可以运用在生产线上的涂胶作业。

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4

喷涂移动装置：利用X-Y-Z 3轴做清洁或喷涂的作业

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 東佑達TOYO模组原厂TOYO模组一般为标准品，也可非标设计。

TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点，可轻易达到长行程使用条件，实现大动作范围的应用，采用铝挤型结构，内由导轨、皮带及皮带轮设计组成，为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm，并可达5000mm/s的线速度，提高机台的生产效率。

皮带系列模组主要用途：多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。

运用范围：生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。

产业：TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备

在实际使用中，如果工况需要用到高精度而且行程长的模组，就可以选用TOYO的长行程系列模组，TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm，速度可达1600mm/s（电机转速限制在：2400rpm，行程超过2050mm时，会产生丝杆偏摆，此时需将速度降低），虽然TOYO长行程模组行程变长了，但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.

ETH17M行程可达2200mm，水平负载可达110KG，垂直负载可达33KG。

ETH22M行程可达2500mm，水平负载可达130KG，垂直负载可达50KG。

TOYO模组作为传动部件，可实现点位控制。

直线模组主要应用在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。TOYO丝杆模组由丝杆、螺帽、导轨组成。新能源行业TOYO模组CE认证

TOYO-G系列模组是内嵌式模组开创者！東佑達TOYO模组原厂

TOYO模组电机品牌及方向介绍：TOYO模组可支持市面上绝大多数电机，市面上比较常见的伺服电机品牌有三菱、松下、台达、汇川等，同时部分模组型号可支持步进电机，不同的电机品牌对应的电机孔位可能不一样，在选好电机品牌后需提供电机2D图纸给对应的业务评估。

TOYO丝杆模组对应的电机方向包含：M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）、BM（电机下折）。

TOYO皮带模组对应的电机方向包含：L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折） 東佑達TOYO模组原厂

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