TOYO GCH系列模组可分为:
GCH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG
GCH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG
GCH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG
GCH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
GCH5S(反向同动双滑座),本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG
GCH8S(反向同动双滑座),本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG
以上模组为TOYO GCH无尘系列模组,无尘等级CLASS 10,使用C7级别转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。长行程TOYO模组千级无尘
TOYO皮带模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 直线电机系列TOYO模组直线模组TOYO模组具有良好的可靠性和稳定性,能够长期稳定运行。

TOYO模组应用案例-多轴
使用产业:机构加工/太阳能/食品
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在2台或3台的CNC工具机上,作为多次加工的加工件上下料的取放机构。
使用规格:X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在CNC工具机上,作为加工件上下料的取放机构,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴:ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
大型物品的搬运装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴ETH22-2支/Y轴ETH17
3次元涂胶装置:利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构,可执行3次元涂胶作业。
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:PCB电路板
电路板搬送装置:将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构,执行电路板上下左右的搬送工作。
使用规格:X轴ETH14/Z轴GTH5
自动焊锡装置:将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z 3轴上,可执行电路板零件的焊锡作业。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14
电路板堆叠装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于电路板生产线的收料机构。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4
CCD影像视觉检查装置:将视觉系统固定在X-Y-Z 3轴上,做PCB板的外观AOI检查
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4 Toyo模组,提升企业自动化水平,降低成本。

丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式,它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别:
1.传动方式:
丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动,电机转动丝杆,丝杆通过螺纹与螺母啮合,将旋转运动转换为直线运动。
皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动,电机驱动带轮,同步带将动力传递到另一个带轮上,从而实现工作台的直线移动。
2.精度和重复定位精度:
丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度,适合要求高精度的定位和运动控制的应用。
皮带模组虽然也能提供一定的精度,但通常低于丝杆模组,适合对精度要求不是非常高的场合。
3.负载能力:
丝杆模组由于其结构和材料,通常能够承受更大的轴向负载和扭矩,适合重载应用。
皮带模组的负载能力相对较低,适合轻载或中载应用。
4.速度和加速度:
皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度,适合需要快速移动的应用。
丝杆模组由于螺旋副的物理限制,其速度和加速度通常低于皮带模组。 Toyo模组提升装配效率与精度。面板行业TOYO模组双导轨模组
TOYO模组具有体积小、精度高、速度快、一致性好的特点。长行程TOYO模组千级无尘
TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GTH系列模组属于轨道内嵌式模组,具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GTH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。GTH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。
GTH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。
GTH系列模组组装省时、方便:1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。 长行程TOYO模组千级无尘
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