TOYO模组应用案例-单轴
使用产业:半导体/封装/测试
IC打印装置:将IC装置放置于滑台上,利用滑台搭配伺服或步进电机,可等速移动的特性,执行镭射打印的工作。
使用规格:GTH4/ETH14
IC取放整列装置:使用2支单轴电动滑台,可组合成简易式IC取放机构
使用规格:GCH4/ECH14
条码扫描装置:将XY滑台安装在小型的自动仓储内,执行物品条码的扫描作业
使用规格:ETH14/ETH17/ETH22
充填装置:为了应对不同产品的填充作业,利用滑台可程序化的特性,可于不同高度的位置,执行填充作业。
使用规格:GTH4/GTH5/ETH14 TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。高精密TOYO模组滚珠丝杆
TOYO模组应用案例:单轴
适用产业:传统制造/食品/原物料
生产线搬运装置:利用单轴电动滑台组合成XY机构,在输送带上方执行物品的搬运作业。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
生产线分料装置:在传送带的生产线上,利用电动滑台做产品分类。
使用规格:GTH5/ETH14
包装整列装置:利用伺服马达与滑台搭配,可以在移动的传送带上,将不同大小的产品做整列,可以大幅节省工作时间。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
溶剂表面刮平机构:利用电动滑台可等速移动的特性,可将粘稠溶剂表面做整平处理。
使用规格:GTH4/GCH4 高精密TOYO模组滚珠丝杆Toyo模组提升装配效率与精度。

TOYO ETB系列模组可分为:
ETB5,本体宽度50mm,最大行程800mm,可承受负载10KG
ETB6,本体宽度65mm,最大行程800mm,可承受负载15KG
ETB10,本体宽度102mm,最大行程2550mm,可承受负载10KG
ETB14M,本体宽度135mm,最大行程3050mm,可承受负载25KG
ETB17M,本体宽度170mm,最大行程3050mm,可承受负载45KG
ETB22M,本体宽度220mm,最大行程3500mm,可承受负载85KG
以上为TOYO皮带模组,位置重复精度为±0.04mm,不可垂直使用
TOYO M系列模组可分为:
MH65,本体宽度65mm,最大行程3000mm,可承受负载15KG
MH80,本体宽度80mm,最大行程3000mm,可承受负载25KG
MK65,本体宽度65mm,最大行程5000mm,可承受负载60KG
MK85,本体宽度85mm,最大行程5000mm,可承受负载100KG
MK110,本体宽度110mm,最大行程4800mm,可承受负载200KG
MG65,本体宽度65mm,最大行程3700mm,可承受负载52KG
以上为TOYOI欧规皮带模组,位置重复精度为±0.1mm,可以垂直使用
TOYO模组分为丝杆模组与皮带模组。
丝杆模组和皮带模组都是用于实现线性运动的机械装置,但它们在结构、工作原理和应用场景上存在差异:
结构与工作原理:
丝杆模组:由丝杆、螺帽、滑块、支撑结构、轴承和密封装置组成。丝杆模组通过旋转丝杆来推动螺母和滑块沿着丝杆轴线进行直线运动。
皮带模组:由皮带、皮带轮、驱动电机和滑块组成。皮带模组通过驱动电机带动皮带轮旋转,进而推动皮带和滑块进行直线运动。
精度与刚性:
丝杆模组:通常具有较高的精度和刚性,适用于需要高精度定位的应用场景。
皮带模组:相对较低的精度和刚性,适用于速度变化大、需要频繁启停的场合。
速度与响应:
丝杆模组:提供较高的速度和快速响应,适用于需要高速运动的场合。
皮带模组:提供较高的速度变化范围和响应性,适用于需要速度调节的应用场景。
维护与成本:
丝杆模组:维护成本较高,需要定期润滑和维护,但长期使用成本相对较低。
皮带模组:维护成本较低,但长期使用成本较高,可能需要更换皮带。
应用场景:
丝杆模组:适用于需要高精度定位和稳定运动的场合,如精密机床、工业机器人等。
皮带模组:适用于速度变化大、需要频繁启停的场合,如自动化生产线、物流系统等。 TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组,广泛应用于提、拉、按压的场景。

TOYO皮带模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 TOYO模组,专业品质,助力提升工厂自动化水平。高精密TOYO模组滚珠丝杆
TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。高精密TOYO模组滚珠丝杆
丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式,它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别:
1.传动方式:
丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动,电机转动丝杆,丝杆通过螺纹与螺母啮合,将旋转运动转换为直线运动。
皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动,电机驱动带轮,同步带将动力传递到另一个带轮上,从而实现工作台的直线移动。
2.精度和重复定位精度:
丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度,适合要求高精度的定位和运动控制的应用。
皮带模组虽然也能提供一定的精度,但通常低于丝杆模组,适合对精度要求不是非常高的场合。
3.负载能力:
丝杆模组由于其结构和材料,通常能够承受更大的轴向负载和扭矩,适合重载应用。
皮带模组的负载能力相对较低,适合轻载或中载应用。
4.速度和加速度:
皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度,适合需要快速移动的应用。
丝杆模组由于螺旋副的物理限制,其速度和加速度通常低于皮带模组。 高精密TOYO模组滚珠丝杆
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