所述工作台上方安装有滚珠盘一、滚珠盘二,所述滚珠盘一与滚珠盘二上方设有芯模,所述芯模上方设有动力头,所述动力头上方设有传动机构,所述传动机构包括支撑框架、从动皮带轮、主动皮带轮,所述支撑框架上方设有可拆卸盖板,所述主动皮带轮上方设有联轴器一,所述联轴器一另一端与伺服电机一相连,所述机床外壳右侧安装有横梁,所述横梁下方设有控制面板。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述支撑框架后方通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板与滚珠丝杠外侧螺接的螺母支座固接,所述滚珠丝杠上方连接有联轴器二,所述联轴器二另一端与伺服电机二相连,且所述伺服电机二底部安装于固定板上,固定板一端与所述机床外壳固接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述可拆卸盖板与支撑框架通过螺栓连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述芯模与动力头数量均为两个,且所述芯模通过传动轴与动力头相连,所述动力头内部设有轴承,且轴承套设于传动轴上。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述从动皮带轮的数量为两个,且从动皮带轮套设于传动轴上,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步带连接,同步带外侧设有张紧轮,且张紧轮的数量为两个,所述张紧轮底部开有槽孔。旋槽机可以进行直沟槽和斜沟槽的加工。什么旋槽机哪家好

且芯模8通过传动轴23与动力头9相连,动力头9内部设有轴承,且轴承套设于传动轴23上,从动皮带轮12的数量为两个,且从动皮带轮12套设于传动轴23上,主动皮带轮13与从动皮带轮12通过同步带连接,同步带外侧设有张紧轮24,且张紧轮24的数量为两个,张紧轮24底部开有槽孔25,且张紧轮24与支撑框架11底部螺纹连接,横梁17与机床外壳1连接处设有合页26。为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本实用新型工作原理:通过设置两个滚珠盘与两个芯模8同时运行,节省了加工时间,提高了工作效率,通过设置同步带带动从动皮带轮12运转使在转动过程中两个从动皮带轮12转速相同,通过设置伺服马达一带动主动皮带轮13使转速易于控制,且转速精确,通过设置滚珠丝杠20使支撑框架11得以上下运动,通过设置伺服马达二使支撑框架11上下运动的过程中定位精确,减小了运行误差,通过设置张紧轮24使同步带松紧程度可调,保证了加工过程的稳定性,张紧轮24底部设有槽孔25,可通过调整螺栓在槽孔25的位置来调同步带的松紧程度。赋贝旋槽机产品介绍旋槽机可以进行平键槽和圆键槽的加工。

同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同塑性变形,它是集塑性变形和流动变形的复杂过程,特别需要指出的是,我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压,它是两者的结合;强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术,是一种比较老的成熟的方法和工艺,也叫滚压法。旋压机普通旋压技术:普通旋压简称普旋,可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。普通旋压成形工艺见图2-1.普通旋压工件形状各异,均为轴对称蒲壁空心回转体,因而具有***的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。普通旋压包括整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形;主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种加工形成。旋压机皮带轮旋压技术:旋压带轮一般有三种基本形式:折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮(也称多楔带轮)。旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工),结构轻、省材料,因而转动惯量小,是一种节料、节能的新产品。
所述模座2包括圆模机座21,及贯穿安装于圆模机座21中的传动轴22,及与传动轴22传动连接的圆模主轴23,及与圆模主轴23其另一端固定连接的圆模座24;所述传动轴22其另一端与驱动电机25传动连接;所述夹持机构3包括夹持机座31,及固定于夹持机座31顶部的夹持气缸32,及与夹持气缸32其活塞杆通过夹持轴承33传动连接的夹持头34;所述定位机构4包括升降平台41,及固定设置于升降平台41上方的定位夹42;所述定位夹42通过升降平台41升降设置于圆模座24其前侧下方;所述定位夹42呈v字型结构,且其由两对称设置的定位板421组成;所述定位板421其下端通过固定座5与升降平台41固定;所述定位板421其上端可拆卸安装有定位滚轮422;所述定位滚轮422其表面周向开设有定位环槽6。所述圆模机座21通过底座7固定于机架1上。所述夹持头34其背离夹持气缸32一端一体成型有螺纹连接段8;所述螺纹连接段8外侧套设有加强套9;所述加强套9其一端与螺纹连接段8螺纹连接,其另一端沿其轴向开设有凹槽10;所述凹槽10中填装有橡胶垫块11。所述升降平台41包括升降座411,及与升降座411连接的升降气缸412;所述升降气缸412其活塞杆通过吊耳(未图示)与升降座411其下底面固定连接。旋槽机可以进行浅槽和深槽的加工。

包括分度盘1、设于分度盘1上的若干浮动治具2、设于分度盘1外周的若干夹料装置3、分别与夹料装置3配合的分料装置4、固定头装入装置5、弹簧装入装置6、以及旋转定孔装置7和旋压装置8。分度盘1的底部连接有分割器。分度盘1的顶部周向设有若干等距间隔设置的浮动治具2,浮动治具2内放置管件。管件包括中空的柱体11、设于柱体11顶部的固定头12、以及旋紧连接于固定头12内的旋入弹簧13。浮动治具2包括嵌入至分度盘1内的基座21、贯穿于基座21内中空的固定座22、容置于基座21腔体内且套设于固定座22外周的浮动弹簧23。基座21的底部设有套置于固定座22外周的止退块24。基座21的顶部设有容置浮动弹簧23的腔体25,固定座22的顶部设有与腔体25开口位相对应的浮动板26,浮动板26的底部与腔体25的底部之间夹持浮动弹簧23。固定座22内竖直容置与其相对应匹配的管件。当管件顶部受力时,浮动板26上下浮动,防止产品变形。止退块24与基座21之间的距离调节,配合浮动弹簧23高度,从而调节浮动高度。夹料装置3包括水平或竖直移动的夹爪31、连接夹爪31的竖直移动组件和水平移动组件。夹爪31的夹持面与管件的外周相对应匹配。旋槽机可以进行内齿和外齿的加工。普陀区旋槽机生产厂家
旋槽机可以使用不同类型的刀具,如刀片、铣刀和钻头。什么旋槽机哪家好
数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....皮带轮旋压机皮带轮旋压机国外强力旋压设备已经系列化并且不断向大型化、多用途和和自动化程度高的方向发展。随着计算机技术的发展,旋压机床控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控,主轴变速由有级发展到无级,并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。就旋压工艺技术水平来讲,我国与国外先进技术差踞不大。尽管旋压设备的自动化程度、可靠性与国外先进技术存在差距,但这个差距越来越小。近几年,我国在大型旋压设备的研发上也取得突破。作为**早的研究单位,中航工业制造所研制旋压工艺与旋压设备有近50年的历史。在旋压工艺的开发、在异形零件、特殊材料的旋压方面该所一直处于国内**。旋压成形的应用越来越***。旋压技术能解决制约我国制造业、**行业的重大瓶颈问题;体现军民结合、寓军于民,对保障**和增强综合国力具有重大战略意义。随着我国国民经济和**事业的发展,旋压成形这个传统工艺必将焕发青春,发挥越来越重要的作用。临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机。什么旋槽机哪家好