广州大范围大口径一键测量机厂

大口径一键测量仪对比其他测量设备的独特优势

测量效率与视场：大视场覆盖与极速测量普通影像测量仪受镜头视场限制，对于大尺寸工件往往需要多次移动工作台、拼接图像来完成测量，效率低下，还容易因拼接产生误差。激光测距仪虽然测量速度较快，但只能获取单点或有限点的距离数据，无法满足复杂形状工件的快速测量需求。大口径一键测量仪配备超大远心镜头，视场范围可达直径 250 - 380mm，可一次性完整覆盖手机中框、笔记本外壳等大尺寸工件，无需多次测量。结合高分辨率工业相机，其在极短时间内就能完成大量尺寸测量，效率是传统影像测量仪的数十倍，有效提升了生产检测的效率。 实时质量控制，源欣大口径一键测量机为产品质量保驾护航。广州大范围大口径一键测量机厂

大口径一键测量仪：智能制造的快速 “眼睛”在智能制造的浪潮中，生产过程的自动化和智能化离不开快速的测量技术。大口径一键测量仪犹如智能制造的快速 “眼睛”，凭借其先进的技术和强大的功能，为智能制造的各个环节提供准确的测量数据，助力企业实现高效、快速的生产。在智能制造的生产线上，大口径一键测量仪的一键式操作和大视场成像功能，很大提高了测量效率。操作人员只需将工件放置在测量仪上，一键触发，测量仪便能在短时间内自动完成对工件多个尺寸的测量、公差评价和数据存储，支持批量检测，满足了智能制造对生产效率的高要求。其超大远心镜头和高分辨率工业相机组成的大视场成像系统，能够一次性覆盖大尺寸工件，无需多次测量，进一步加快了生产节奏。高精度分析功能是大口径一键测量仪广州大范围大口径一键测量机厂可集成机械臂、传送带，源欣大口径一键测量机实现全自动化测量流程。

大口径一键测量仪对比其他测量设备的独特优势

测量精度：亚像素技术保障高精度传统测量设备受人为操作、环境因素影响较大，测量精度难以保证。例如，卡尺、千分尺的测量精度易受操作人员力度、读数误差等因素干扰。大口径一键测量仪运用亚像素图像处理技术和高精度算法，对采集的图像进行亚像素级别的分析，能够精细捕捉工件边缘和细节，将重复精度提升至 ±1.5μm，测量精度达到 ±5μm（视具体型号） ，远超传统测量设备，且测量结果稳定可靠，不受操作人员主观因素影响。

大口径一键测量仪在电子设备外壳生产的优化方案电子设备外壳生产对外观和尺寸精度要求严格，大口径一键测量仪为其提供了所有的优化方案。在手机外壳生产线上，大口径一键测量仪可对手机外壳的外观缺陷、尺寸精度进行快速检测。一键式操作和大视场成像，能在短时间内完成对手机外壳多个部位的测量，包括外壳厚度、按键孔位、摄像头孔径等。高精度分析功能快速检测出微小尺寸偏差，重复精度 ±1.5μm 和测量精度 ±5μm 确保测量结果准确可靠。智能自动化功能自动识别外壳型号、匹配模板，生成详细的 SPC 统计报告，对生产过程进行质量监控。此外，测量仪还可与机械臂集成，实现自动上下料和测量，构建全自动化生产检测线，减少人工干预，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，满足电子设备外壳生产的高要求。非接触式测量，源欣大口径一键测量机不损伤工件，保障产品完好。

在电子行业，大口径一键测量仪主要应用于手机中框、笔记本外壳、平板电脑外壳等大尺寸零部件的生产检测环节。以手机中框为例，生产过程中需要对中框的尺寸精度、表面平整度等进行严格检测，大口径一键测量仪的一键式操作和大视场成像功能，可在 1 - 3 秒内完成对手机中框多个关键尺寸的测量，包括长度、宽度、厚度、孔径等，测量精度可达 ±5μm，重复精度 ±1.5μm。智能自动化功能还能自动识别工件、匹配模板，生成 SPC 统计报告，对生产过程进行尺寸质量监控，有效提高产品质量，降低废品率，满足电子行业对高效、高精度生产的需求。智能自动化功能，源欣大口径一键测量机降低人工操作误差。广州大范围大口径一键测量机厂

数据无缝对接 MES/ERP，源欣测量机实现生产数据高效流转。广州大范围大口径一键测量机厂

大口径一键测量仪与机械臂集成的自动化方案大口径一键测量仪与机械臂集成，构建了高效的全自动化测量方案。机械臂可根据预设程序自动抓取工件，放置在测量仪上，完成测量后再将工件移走，实现无人化操作。在汽车零部件生产线上，机械臂将加工完成的零部件依次搬运至大口径一键测量仪进行检测，测量仪一键式操作和快速测量功能，确保在短时间内完成大量零部件的测量。测量数据实时反馈给机械臂控制系统，若零部件尺寸不合格，机械臂可将其分拣至废品区；若合格，则搬运至下一工序。这种集成方案不仅提高了生产效率，减少了人工干预带来的误差和安全隐患，还实现了生产过程的智能化和自动化。同时，大口径一键测量仪的智能自动化功能与机械臂的协同工作，可根据不同产品类型自动调整测量和搬运流程，增强了生产线的灵活性和适应性。广州大范围大口径一键测量机厂