怎么区分可控硅模块的损坏缘由当可控硅模块损坏后需求查看剖析其缘由时,可把管芯从冷却套中取出,翻开芯盒再取出芯片,调查其损坏后的痕迹,以判别是何缘由。下面介绍几种常见表象剖析。电流损坏。电流损坏的痕迹特征是芯片被烧成一个凹坑,且粗糙,其方位在远离操控极上。电压击穿。可控硅因不能接受电压而损坏,其芯片中有一个光亮的小孔,有时需用扩展镜才干看见。其缘由可能是管子自身耐压降低或被电路断开时发生的高电压击穿。电流上升率损坏。其痕迹与电流损坏一样,而其方位在操控极邻近或就在操控极上。边际损坏。他发生在芯片外圆倒角处,有细微光亮小孔。用放大镜可看到倒角面上有细细金属物划痕。这是制作厂家装置不小心所形成的。它致使电压击穿。淄博正高电气过硬的产品质量、优良的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。广西晶闸管调压模块结构
可控硅智能调压模块在电加热领域的应用传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离的单只晶闸管和晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成眼中损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题,采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的可控硅智能调压模块来替代传统的方式。可控硅智能调压模块是把主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。工作原理可控硅智能调压模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统。辽宁恒压晶闸管调压模块厂家淄博正高电气公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
可控硅智能调压模块安装的步骤可控硅智能调压模块的在电气行业中的应用非常广,它的优势也有很多,在使用的过程中我们要注意安装、使用、和维护,下面正高就来说说可控硅智能调压模块的安装步骤是什么?1、安装方式:可控硅智能调压模块壁挂式垂直安装,电源为上进下出。接线时各铜端子上要杂物,拧紧螺钉,否则会造成端子发热而导致损坏。2、可控硅智能调压模块的三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。3、“L”和“N”线只为可控硅智能调压模块内部控制电源用,用1平方细导线即可,与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。“L”端可接到任一路相线上,“N”端必须接三相零线。“L”和“N”不能调换。4、U、V、W输出端可接380Vac△形负载或者220VacY形负载(无须接N线)。5、若可控硅智能调压模块的三相负载平衡,负载中心零线可接可不接。若三相负载不平衡,负载中心零线必须接,否则将导致输出电压有偏差。6、过流保护:在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在可控硅模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器,规格可按实际负载电流的。以上就是可控硅智能调压模块的安装步骤,希望对您有所帮助。
可控硅模块厂家必须经历的三个阶段,任何厂家、任何企业想要发展必须经历一段历程,只有度过初创阶段、成长阶段、成熟阶段,才会成功,得到更加繁荣的发展。下面一起来看看可控硅模块厂家必经的三个阶段的详细介绍。一、初创阶段:生存问题是首要问题,企业要解决的是先存活下来的问题,突出业务的发展,强调的是结果导向,忽略过程。二、成长阶段:生存的压力缓解,企业期望能够做大做强。除了关注结果外,还关注过程。员工利益如何分配和责权利如何清晰划分成为本阶段的两个关键问题。三、成熟阶段:业务成熟、利润增加、公司发展稳定、组织结构臃肿,人员的协调性差。但千万不要松懈,争取使企业得到更加繁荣的发展。淄博正高电气有限公司伴随着发展的脚步,在社会各界及客户的大力支持下,生机勃发,春意盎然。面向未来,前程似锦,豪情满怀。今后,我们将进一步优化产品品质,坚持科技创新,一切为用户着想,以真诚的服务为社会奉献高、精、尖的优良产品,不断改进、不断提高是我们不变的追求,用户满意是我们追求的方向。近年来,正高电气坚持以人为本,始终立足于科技的前沿,狠抓产品质量,产品销往全国各地,深受用户的好评。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品深受客户喜爱。
晶闸管模块的应用非常广,大到电气行业设备中的应用,小到日常生活中的应用,但是如果有使用不当的时候就会造成晶闸管模块烧坏的情况,下面正高来介绍下晶闸管模块被烧坏的原因有哪些?晶闸管模块烧坏都是由温度过高造成的,而温度是由晶闸管模块的电特性、热特性、结构特性决定的,因此保证晶闸管模块在研制、生产过程中的质量应从三方面入手:电特性、热特性、结构特性,而且三者是紧密相连、密不可分的,所以在研制、生产晶闸管模块时应充分考虑其电应力、热应力、结构应力。烧坏晶闸管模块的原因很多,总的说来还是三者共同作用下才致使晶闸管模块烧坏的,某一单独的特性下降很难造成品闸管烧坏,因此我们在生产过程中可以充分利用这个特点,就是说如果其中的某个应力达不到要求时可以采取提高其他两个应力的办法来弥补。从晶闸管模块的各相参数看,经常发生的参数有:电压、电流、dv/dt、di/dt、漏电、开通时间、关断时间等,甚至有时控制极也可烧坏。由于晶闸管模块各参数性能的下降或线路问题会造成晶闸管模块烧损,从表面看来每个参数所造成晶闸管模块烧损的现象是不同的,因此通过解剖烧损的晶闸管模块就可以判断出是由哪个参数造成晶闸管模块烧坏的。我公司生产的产品、设备用途非常多。广东恒压晶闸管调压模块厂家
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可控硅模块相信大家都不陌生了,在我们的日常生活中就可以见到,但是您知道可控硅模块电气限位是什么吗?下面正高带您来了解一些可控硅模块电气限位。所谓可控硅电气限位就是通过控制可控硅的电源通断来实现球阀的开关,当点击在0-90度旋转到位时,传动轴凸轮挤压内置微动开关来控制电机电源的开通或者切断以实现球阀的开关功能。具体来说,可控硅模块机械限位是指在可控硅模块工作时,限位机械部件安装在电机传动轴上,电机在0-90度旋转时,限位块会随之转动,从而实现球阀的开关控制。机械限位可以由调节螺栓调整其开度范围,一般+/-10度左右的调节,机械限位的作用就是能够有效防止工作人员在误操作时引起电机烧坏,从而达到保证电动阀门正常工作的目的。可以说,可控硅模块的机械限位和电气限位相辅相成,配合使用能够更加精确的控制阀门的开关,达到管道介质流量的控制。当然,值得提醒的是,在实际使用过程中,一定要使得机械限位和电气限位能够同时协调工作,否则很容易引起电机故障,这点一定要注意。广西晶闸管调压模块结构