您好,欢迎访问

商机详情 -

尾气回收技术

来源: 发布时间:2026年02月02日

变压吸附空分制氧技术已广泛应用于冶金、玻璃、化工、造纸、环保等行业,为各类工艺过程提供富氧支持。在钢铁冶炼中,制氧系统用于高炉富氧鼓风、转炉炼钢等环节,可提升燃烧温度、减少焦炭用量、改善冶炼环境;在玻璃生产中,富氧燃烧有助于降低粉尘排放与氮氧化物生成;化工领域常利用制氧设备进行化肥造气、原料氧化反应等工序;而在环保行业中,VPSA制氧用于污水处理曝气和垃圾焚烧助燃,能明显提高处理效率并减少污染。成都益志科技有限责任公司在多个行业提供定制化制氧解决方案,公司设计的VPSA装置具备高自动化水平与良好的运行稳定性。依托多年项目经验与甲级设计资质,益志科技已为国内外上千家企业配套制氧系统,帮助用户实现节能、降耗与环保目标,在工业气体利用与绿色生产方面积累了扎实的工程业绩。变压吸附制氮技术以空气为原料,20分钟即可制得高纯氮气,操作简便高效。尾气回收技术

尾气回收技术,技术

氩气净化技术设备是工业气体处理领域中的重要组成部分,主要用于从混合气体中提取高纯度的氩气。这类设备通常包括压缩系统、吸附塔和控制系统等关键组件。在操作过程中,富氩气体首先经过压缩,随后进入吸附塔。吸附塔内装有特定的吸附材料,能够有效地吸附二氧化碳、氮气和部分氧气等杂质,而氩气则作为产品从塔顶流出。这种设备的设计考虑了操作的便捷性和能源效率,吸附压力较低,从而降低了能耗。此外,氩气净化技术设备具有高度的自动化水平,使得操作过程更加简便,维护也相对容易。成都益志科技有限责任公司在这一领域拥有丰富的经验和技术积累,能够提供从设计到安装的一站式服务,确保设备的性能和可靠性。尾气回收技术变换气制氢技术因工艺紧凑、易维护而被广泛应用。

尾气回收技术,技术

天然气制LNG技术以天然气为原料,先采用MDEA溶液吸收法去除气中的二氧化碳和硫化氢等酸性组分,随后通过分液和干燥工艺处理净化气体,进入冷箱低温液化制得液化天然气。MDEA湿法脱碳工艺在提高原料气中轻烃组分回收率方面表现良好,能够提升LNG的产量和热值,进而增加经济效益。该工艺的脱碳精度较高,保证了后续液化系统对气体纯度的要求。干燥净化采用变压吸附技术,能有效将水分降至极低水平,同时进一步降低二氧化碳含量,确保液化过程的顺利进行。此技术适用于富含甲烷的天然气原料,广泛应用于能源行业的液化天然气生产。成都益志科技有限责任公司具备环境工程设计专项甲级资质及压力容器设计生产许可证,能够为天然气制LNG项目提供专业的设计与工程总承包服务。公司凭借丰富的技术积累和多项行业荣誉,持续为客户提供符合规范的技术支持和项目实施保障。

氦气净化技术系统的设计着眼于流程简化和能耗降低,采用了新型VPSA技术,通过优化吸附和解吸过程,实现高纯度氦气的连续生产。系统设计注重设备的自动化水平,确保运行时无需频繁人工干预,从而提升生产效率和安全性。合理的真空抽取方案使真空泵工作状态更加稳定,有效降低设备故障率。吸附剂的选择是系统性能的关键,经过多轮筛选的工业吸附剂不仅吸附性能优异,还具备较长的使用寿命,能够满足不同客户的工艺需求。吸附塔采用新型结构设计,减少死空间,提高气体分布均匀性,增强净化效果。动力设备部分,罗茨式机组保证系统稳定运行,配合消声措施,使设备噪音控制在环保要求范围内。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项资质,能够为客户提供氦气净化技术系统的工程设计、制造安装及总承包服务。公司凭借丰富的行业经验和技术积累,已在多个项目中成功应用该系统,助力客户实现氦气资源的高效利用和环境治理目标。甲烷提浓技术使沼气中甲烷含量明显提升,为后续制氢提供更优的原料。

尾气回收技术,技术

变压吸附制氮技术利用两吸附塔交替进行加压吸附和解压再生,实现空气中氮氧分离,获得高纯度氮气。设备结构紧凑,整体撬装设计便于现场安装,无需额外基建投资。技术采用碳分子筛作为吸附剂,气流分布均匀,吸附效率高,能够在短时间内提供合格氮气。该技术以空气为原料,能耗主要来自空压机,运行成本较低。通过进口PLC控制系统,实现全自动运行,氮气流量、压力和纯度可调,满足不同工业需求。氮气广泛应用于金属热处理、化工生产、食品包装、电子制造等多个领域。成都益志科技有限责任公司依托多年技术积累,开发出适合不同规模需求的制氮设备,确保设备运行稳定性和自动化水平。公司具备化工工程设计甲级资质及多项特种设备生产许可证,能够为客户量身定制解决方案,提升氮气供应的可靠性和经济性,支持工业客户实现生产过程的优化和环保要求的达成。烟气回收CO₂技术能让低浓度窑气变成可利用资源,实现碳减排与经济收益的双赢。尾气回收技术

SNCR脱硝通过分区喷射设计实现更高的反应转化率。尾气回收技术

氨法烟气脱硫技术以其适应性强和脱硫效率高而被广泛应用,能够在生产负荷30%至110%的范围内保持脱硫效率超过98%。该技术的副产品为硫酸铵,每吨氨可产生约四吨硫酸铵,经济价值依赖于市场价格。氨法脱硫过程无废水废渣排放,无需额外水处理或固废处理设施,减少了环境负担。技术成熟且运行可靠,适用于多种烟气类型,包括有色冶金烟气、锅炉烟气、克劳斯尾气等。若配合电价补贴或废氨水利用,能够实现废治废,提升经济效益。成都益志科技有限责任公司拥有相关技术资质和丰富项目经验,能够为客户提供氨法脱硫装置的设计、建设及技术服务,推动工业企业实现环保与经济效益的兼顾。尾气回收技术

成都益志科技有限责任公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在四川省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**成都益志科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

标签: 技术