变压吸附脱碳技术工艺以其自动化水平高、脱除精度灵活调节和能耗较低的优势,适合处理多种含二氧化碳的气体。该工艺采用变压吸附原理,通过压力变化使吸附剂选择性吸附CO₂,实现气体脱碳。工艺流程较为简洁,操作...
VOC尾气回收技术设备制造安装环节是实现尾气处理效能的关键环节。设备设计基于变压吸附浓缩与冷凝回收的工艺特点,确保设备结构紧凑,流程简短,脱除效率达到排放标准。设备制造过程中,注重材料的耐腐蚀性和密封...
在加氢裂化、加氢改质等装置中,低分气的存在一直被视为可再利用的宝贵资源。通过科学设计的低分气提氢技术系统,可以实现含氢尾气的高效回收与再利用。该系统一般由低温分离、压缩、变压吸附等工序组成,能够在不大...
成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术,采用胺吸收与膜分离复合工艺,可从工业尾气中高效捕集二氧化碳,纯度达到 99.9% 以上,为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域,该技术捕集的二氧化碳可...
变压吸附制氮技术设备是一种自动化程度较高的氮气制备系统。设备通过程序化控制实现自动加压、吸附与再生循环,使氮氧分离过程稳定高效。与外购液氮相比,使用该设备可明显降低运行成本,只需空压机电能即可获得持续...
在工业生产中,炼厂干气的利用是一个重要课题。炼厂干气包含催化裂化干气、焦化干气等多种尾气,其中焦化干气和催化干气作为较廉价的制氢原料,备受关注。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术,能实现获得高纯度氢气的目的...
变压吸附制氮技术设备是一种自动化程度较高的氮气制备系统。设备通过程序化控制实现自动加压、吸附与再生循环,使氮氧分离过程稳定高效。与外购液氮相比,使用该设备可明显降低运行成本,只需空压机电能即可获得持续...
不同的工业企业在气体分离、净化等方面有着不同的需求,这就需要湿法脱碳技术进行定制设计。湿法脱碳技术可以根据用户工况,采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合,使投资和能耗降低。成都益志科技...
对于大型钢铁或化工企业而言,氩气净化装置的设计与施工涉及设备选型、工艺流程、安全控制等多环节,只有具备系统工程能力的企业才能确保项目顺利实施。氩气净化技术工程总承包模式整合了设计、设备制造、安装调试与...
生产电池材料前驱体的设备需要满足高效、稳定和环保的要求。喷雾焙烧设备设计时注重颗粒的均匀喷雾和温度的精确控制,以保证产物的质量和工艺的连续性。设备制造过程中,材料的耐腐蚀性和耐高温性能是关键考量因素,...
炼厂千气尾气提氢技术主要利用炼厂生产过程中产生的各种尾气,如催化裂化干气和焦化干气,作为制氢原料。该技术通过一系列工序,包括脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低温变换脱碳和甲烷化,然后获得高...
天然气制LNG技术主要通过MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等杂质,净化后的气体经过分液和干燥处理后进入冷箱,制得液化天然气。MDEA湿法脱碳工艺能够有效提高原料气中C2、C3等组分的回收率,进...
在钢铁冶金行业,高炉煤气中有机硫和H2S杂质的存在,直接影响燃料的利用效率和环保排放标准。煤气有机硫精脱技术解决方案针对这一问题,通过将有机硫转化为H2S,再进行脱除处理,确保煤气燃烧或后续利用时的烟...
甲醇裂解制氢技术通过在220至280摄氏度范围内,利用催化剂对甲醇和脱盐水进行催化转化,实现氢气和二氧化碳的生成。该工艺的主反应包括甲醇分解生成一氧化碳和氢气,以及一氧化碳与水反应生成二氧化碳和氢气,...
乙烯尾气回收技术针对石油化工装置中乙烯和丙烯尾气的回收利用,强调环保和经济效益的结合。该技术利用吸附剂对气体中不同组分的吸附能力差异,在加压状态下吸附C2+组分,同时排除H2、CH4、N2等不易吸附的...
烟气回收CO₂技术系统针对工业企业烟气中CO₂含量低、含尘且带有NOx、SO2等杂质的复杂情况,设计了多单元协同作业的工艺流程,包括窑气深度净化、两段VPSA提浓、压缩、净化、液化提纯及汽化储存供应等...
对于存在炼厂干气/尾气提氢需求的石油石化企业而言,炼厂千气尾气提氢技术价格是他们关注的重点。炼厂干气是原油生产过程中副产的各种尾气,搭配变压吸附提氢技术,可以以相对较低的成本获得高纯度氢气。其制氢成本...
氨法烟气脱硫技术服务涵盖技术咨询、方案设计、设备制造、安装调试及后期维护,形成一条龙服务体系。服务的重点在于根据客户具体工况,提供科学合理的脱硫系统设计,确保脱硫效率和运行稳定性。技术服务还包括对脱硫...
在工业制氧领域,选择合适的变压吸附空分制氧技术厂家,往往决定了整个项目的稳定性与经济性。对于钢铁、焦化、化工等企业而言,设备的运行效率、氧气纯度与能耗控制,直接影响到后续的工艺产出和环保指标。合格的制...
氩气净化技术设备主要依托富氩气经过压缩后进入吸附塔的工艺流程实现纯化。该工艺通过选择性吸附,将CO2、N2及部分O2等杂质有效分离,从塔顶产出纯度达到99.99%至99.999%的氩气产品。设备规模覆...
VOC尾气回收技术工艺主要依托变压吸附和冷凝回收两大关键步骤,针对油罐及装车排放气,石化和化工生产过程中产生的含VOC尾气进行处理。首先通过变压吸附技术将气体中的有机挥发物进行浓缩,提升有机物的回收效...
变压吸附氢提纯技术通过吸附剂在不同压力下对混合气体中的组分进行选择性吸附和解吸,实现氢气的分离和纯化。该技术支持两种再生方式:一种是利用产品气进行床层冲洗,另一种是通过真空抽吸强化吸附剂再生。真空变压...
氩气净化技术设备主要依托富氩气经过压缩后进入吸附塔的工艺流程实现纯化。该工艺通过选择性吸附,将CO2、N2及部分O2等杂质有效分离,从塔顶产出纯度达到99.99%至99.999%的氩气产品。设备规模覆...
废酸再生技术系统主要依托喷雾焙烧法,将废盐酸中的铁盐通过高温水蒸气和适量空气的条件下转化为盐酸和铁氧化物,实现废酸的循环利用。该系统的反应涉及FeCl2和FeCl3在水和氧气作用下生成HCl和Fe2O...
成都益志科技有限责任公司是由成都华西化工科技股份有限公司(简称“华西科技”)于2013年成立的设计院,成都益志科技有限责任公司(简称“益志科技”),注册资本金12000万元。公司先后取得化工石化医药行...
甲烷提浓工艺基于PSA技术,通过物理吸附原理将沼气中的甲烷与二氧化碳、氮气等气体分离。该工艺能够实现产品气体纯度的灵活调节,满足不同应用需求,同时具备较高的自动化控制水平,保证系统稳定运行。工艺适用于...
对于需要中变气提氢技术设备的企业来说,设备的制造安装至关重要。中变气提氢技术设备的制造安装需要专业的团队和先进的技术。在制造过程中,要严格按照相关标准和工序进行,确保设备的质量和性能。安装时,更要精确...
天然气工业在发展过程中,需要解决气体中二氧化碳和硫化氢的脱除问题,湿法脱碳技术能发挥重要作用。湿法脱碳技术,采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化剂组成的溶液,对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重...
不同工业装置中,低分气的成分、压力和流量差异较大,因此采用统一的标准方案往往难以达到理想的提氢效果。低分气提氢技术的定制设计正是解决这一问题的重要手段。通过针对原料特性进行定制化设计,可以在保持设备经...
甲醇裂解制氢技术通过在220至280摄氏度范围内,利用催化剂对甲醇和脱盐水进行催化转化,实现氢气和二氧化碳的生成。该工艺的主反应包括甲醇分解生成一氧化碳和氢气,以及一氧化碳与水反应生成二氧化碳和氢气,...