面对多行业复杂的氧气使用需求,一站式的变压吸附空分制氧技术方案成为越来越多企业的选择。从方案设计到设备制造、安装调试,再到后期运行管理,完整的技术链条能让客户在建设周期、成本管控、运维协同上获得更高的效率。尤其在冶金、化工、环保等系统工程中,制氧装置常需与富氧燃烧、烟气脱硫、废酸再生等装置协同运行,因此一体化方案能有效避免工艺接口不匹配与能量损耗问题。成都益志科技有限责任公司依托自身的工程总承包能力和成熟的项目执行体系,为客户提供“设计—制造—安装—调试—维保”的完整服务流程。公司在变压吸附空分制氧、气体净化、脱硫脱硝、尾气回收等领域均具备成熟工程案例,能够根据客户的工况特点定制组合工艺,实现节能、降耗与运行安全的综合目标。凭借多年积累的设备制造能力与自动化控制经验,益志科技的一站式方案在多个重点工业项目中获得客户认可,助力企业高效、安全地构建稳定的制氧系统。焦炉煤气提氢技术能实现煤化工企业“减排+增效”的双重目标。高炉煤气灰

对于工业企业来说,成本是决策的重要因素之一。在考虑NHD脱硫脱碳技术时,价格自然成为大家关心的点。NHD脱硫脱碳技术以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需消耗蒸汽,这本身就为企业节省了不少能源成本。而且该技术净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少。这些特点都在一定程度上影响着它的价格。成都益志科技有限责任公司在NHD脱硫脱碳技术方面有着丰富的经验。公司注册资本金12000万元,取得了多项资质证书。成功开发了包括NHD脱硫脱碳技术在内的多项工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,多项技术达到国内或世界先进水平。公司会根据企业的具体需求,提供合理的价格方案,为企业实现碳减排、废气资源化利用等目标助力。高炉煤气灰废酸再生的喷雾焙烧法实现盐酸再生率提升,废液排放明显减少。

焦炉煤气油洗脱萘技术广泛应用于焦炉煤气、兰炭尾气以及含萘的人工混合煤气的处理。该技术有效去除煤气中的萘类物质,避免因萘沉积引发设备堵塞、腐蚀和燃烧不完全等问题,保障后续工艺的稳定运行。通过脱除萘,煤气品质得到提升,有利于制氢、制LNG等下游产品的生产,提升资源利用效率。该技术在焦化企业及钢铁冶金行业中尤为重要,助力企业满足环保法规,降低环境污染风险。成都益志科技有限责任公司依托自身技术优势和行业经验,推动焦炉煤气油洗脱萘技术的推广应用。公司具备完善的技术研发和工程实施能力,已在多家焦化及钢铁企业成功应用该技术,帮助客户实现煤气净化与资源化利用。益志科技通过持续创新和技术优化,促进工业企业绿色转型,提升行业整体环境治理水平。
对于大型钢铁或化工企业而言,氩气净化装置的设计与施工涉及设备选型、工艺流程、安全控制等多环节,只有具备系统工程能力的企业才能确保项目顺利实施。氩气净化技术工程总承包模式整合了设计、设备制造、安装调试与后期运维,帮助企业缩短建设周期、降低项目协调成本。在炼厂或煤化工领域,益志科技根据客户气源特性定制吸附系统结构,采用低压吸附、高效再生的工艺路线,实现氩气提纯与杂质高效分离。项目建设中,公司工程团队重视设备与现场环境的匹配性,从初期方案设计到系统联调均严格把控,确保生产连续性与安全性。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级与GC1压力管道设计资质,能够承担从可研到EPC的全过程管理。公司在冶金、焦化及新能源气体净化领域已完成多项工程总承包项目,积累了系统集成与装置优化的经验,为客户提供从设计到投运的一体化技术服务,助力企业提升资源利用效率。通过PSA变压吸附法回收CO₂,不仅脱碳,还能创造碳资源价值。

套筒窑烟气的特性决定了烟气回收CO₂技术工艺设计的复杂性。该工艺针对压力低、温度高且含尘的烟气,采用了先除尘后降温的处理方式,避免了传统冷却器粉尘堵塞的难题,保证了设备的持续稳定运行。除尘降温后,设置了TSA深度净化单元,能够有效去除水分、NOx和SO₂等杂质,保护后续设备免受腐蚀,同时延长吸附剂的使用寿命。工艺中利用两段VPSA技术对CO₂进行提浓,适应了原料气中CO₂含量较低的特点。通过压缩机增压和再次净化,确保了产品CO₂纯度达到工业级标准。低温液化提纯工艺的应用,使得纯度要求得以满足,且通过冷量回收和减压节流制冷,降低了能耗。此外,循环回水汽化技术解决了冬季和夜间生产能力不足的问题,提升了装置的稳定性。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的技术积累和多项资质认证,能够为客户提供符合行业需求的烟气回收CO₂工艺设计和工程服务,助力企业实现资源再利用和环保目标。天然气蒸汽转化制氢在化工加氢环节具有良好的经济性与可操作性。高炉煤气灰
变换气提氢技术通过催化反应调节气体组成,提高制氢效率并降低能耗。高炉煤气灰
成套设备是保障MEA/MDEA/NHD脱硫技术顺利运行的基础,涵盖了吸收塔、闪蒸罐、分离器及相关配套设施。设备设计注重流程的合理布局和操作的便捷性,确保脱硫过程中吸收剂的循环使用和系统的稳定运行。吸收塔内,原料气与醇胺溶液逆流接触,实现酸性组分的有效吸收;换热器则回收再生塔排出的热量,提高能源利用效率。闪蒸装置则帮助去除富液中吸收的部分烃类,防止对后续工艺造成影响。成都益志科技有限责任公司拥有固定式压力容器设计和特种设备生产许可证,能够自主研发和制造符合行业标准的脱硫成套设备。公司在设备设计与制造过程中,结合多年项目经验,实现设备的高效运行和维护便利性,满足钢铁、焦化、石化等行业对脱硫设备的多样化需求,同时严格控制工程造价,确保客户投资效益。高炉煤气灰
成都益志科技有限责任公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同成都益志科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!