一种数控磨齿机,包括床身、刀轴位置调整装置和工件主轴位置调整装置,刀轴位置调整装置和工件主轴调整装置均固接在床身上,其特征在于 所述刀轴位置调整装置包括X轴直线导轨、立柱、Y轴直线导轨、刀轴箱滑板、Z轴直线导轨、刀轴箱和刀轴;所述X直线导轨固接在床身的上端面上,立柱与X直线导轨滑动配合连接,所述Y轴直线导轨固接在立柱的侧面,所述刀轴箱滑板与Y轴直线导轨滑动配合连接,所述Z轴直线导轨固接在刀轴箱滑板上,所述刀轴箱与Z轴直线导轨滑动配合连接,所述刀轴安装在刀轴箱内,刀轴上安装有一砂轮; 所述工件主轴调整装置包括底座、转动套、蜗轮、蜗杆、工件箱和工件主轴,所述底座是一个心部设有空心阶梯轴的箱体,转动套通过一转台轴承连接在空心阶梯轴上,所述蜗轮与转动套固接,所述蜗轮与蜗杆啮合配合连接,蜗杆与伺服电机联动,所述工件箱固接在转动套的上端面上,所述工件主轴安装在工件箱内,工件主轴与力矩电机联动。论服务的话我觉得无锡卡帕数控科技有限公司确实是做得挺不错的。南京KAPP磨齿中心
磨齿机日常管理规定:1. 操作者接班后,首先严格按照公司下发的?设备日常管理细则及相关奖 罚规定?开始条对自用设备各主要部位进行检查,并结合检查员冯曙光 填写?磨齿机日常保养点检记录?; 2. 设备正常工作后,应随时观察设备各部位运转情况,发现问题早处理、 早解决,严禁机床带病运作; 3. 工作过程中经常留意各管路是否通畅,磨削过程产生的块状垃圾要及时 清理,以免造成管路堵塞,造成跑、冒油后果,发现有跑油者,每次罚 款 50 元; 4. 工作过程中要对机床周边卫生进行及时清理,严禁地面有积油产生,对 机床周边积油面积达 200mm的机床操作者每处罚款 10 元。淮安KAPP NILES磨齿中心生产厂家是一种齿轮精加工用的金属切削机床。
磨齿机维护需注意的地方:1.液压系统的维护对于液压系统的维护,一段时间内使用机床会影响液压油的粘度等性能指标,并且油的清洁度也会受到影响。减少对于某些更复杂的液压阀,会导致严重磨损。具有负面影响,因此液压油应每月大约沉淀和过滤一次,并每三个月更换一次。这样可以延长液压组件的使用寿命。同时,电磁阀,压力阀,节流阀,溢流阀和检查压力继电器,特别是当压力表摇动±0.5×105Pa时,请停止使用它,并用清洁汽油清洁阀芯。2.电气系统的维护电气系统主要是一些控制组件,例如继电器输出,输入接口,电气盒模块以及电缆浸油的维护在地上。应定期检查这些组件,并抬高电缆请勿跌落,以免其他信号中断。
周向精密分齿:齿轮的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差,其中分度系统误差影响较大。欲提高成形砂轮磨齿机的磨齿精度,就必须使磨齿机实现周向精密分度。随着高精度、硬齿面、消隙蜗轮蜗杆副技术的逐渐成熟,数控技术在磨齿机回转运动中应用普遍化,力矩伺服电机的实用化以及高精度旋转编码器技术与回转运动检测反馈控制技术的提高,磨齿机周向精密分齿技术有了更广的提升空间。目前周向分齿已能实现± 2″的控制精度,满足了高精度磨齿对分齿精度的要求。近年来国内在成形磨齿机周向精密分齿技术方面取得了如下成果。一是大连理工大学将多齿分度盘技术运用到磨齿机分度系统中,取得了良好的试验效果,实现周向分齿精度±1″~±3″可满足高精度齿轮成形磨齿机需求。整个齿轮有一个空孔,另一个是外套轴,可与导轨联结。
磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积,及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网,保持油路畅通,油管固定牢靠, 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘,运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常,无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承,更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙。磨齿机的优势有哪些?淮安尼尔斯磨齿中心改造
磨齿中心在生活中的应用。南京KAPP磨齿中心
磨齿机维护与保养需要做哪些:液压系统的维护对于液压系统的维护,当机床使用一段时间后,液压油的粘度等性能指标会受到影响,油的清洁度也会下降,对于一些比较精密的液压阀将产生磨损重大的负作用,所以应按规定在一个月左右沉淀过滤一次液压油,三个月时间更换一次,这样可以提高液压元件的使用寿命,同时对各电磁阀、压力阀、节流阀、溢流阀及压力继电器做好检查工作,特别在对压力表抖动超过±0.5×105Pa的情况下一定要停止使用,用干净汽油清洗阀芯,使其正常工作。南京KAPP磨齿中心