研发G160磨齿机时,对人机工程给与了极大的关注。极大地满足了对机床的操作,调整和服务等各个方面的需要。更换砂轮变的非常方便,机床的Y轴把砂轮移动到非常接近防护门处。这样,砂轮的法兰盘就在操作者的面前,使接近砂轮的距离非常短。同样金刚石修整轮也就在操作者防护门旁边。当工件主轴处于下料位置时,提供第二个卸料门,可以方便地接近两个工件主轴。在这个位置,可以非常方便地更换夹具,尾座和调整啮合传感器。上下料接口设计成适用不同的外部上下料系统,从简单的交换滑台,到灵活的机械手系统。为了不加工时间,当磨削节拍在20秒时,采用双卡爪系统。当磨削时间短至8秒的时候,通过一个机床内部的scara工件交换系统,仍然可以保证这个节拍。大平面砂轮磨齿特点:砂轮修整次数减少。山东蜗杆进口磨齿机价格
德国磨齿机磨齿加工时,可以把面齿轮的工作面与过渡曲面都看作由无数空间曲线共同搭建的空间曲面。当进行磨齿加工的时候,则让接触点按照曲线轨迹进行磨削。在磨削完一条曲线以后,紧接着对下一条空间曲线进行磨削加工。对于齿轮的工作面,其空间曲线通常能够根据面齿轮的齿面方程来确定。由于受到齿顶变尖以及齿根根切的限制,面齿轮的齿宽被限制于某个确定的范围内。因此,具体的取值密度不单对于空间曲线的密度有决定性影响,而且也关系着磨齿加工的精度。山东蜗杆进口磨齿机价格大平面砂轮磨齿特点:对砂轮修形后能磨出修齿形的齿轮,适合于剃齿刀的修磨。
数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法:极坐标修整装置结合了切入式修整和摆动式休整的特点,数控系统控制金刚滚轮在极坐标系中的平面运动包络砂轮轴截形曲线,实现砂轮成形修整。修整砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮绕摆动中心摆动,修整滚轮沿自身径向朝砂轮做直线运动。通过直线轴和回转轴两轴插补将砂轮截面修整成与待磨齿轮齿槽相适应的形状。修整过程中,砂轮与滚轮接触点处的法面矢量始终相同,与该点处的相对速度矢量相互垂直。两轴插补,占据空间小,适合大型内齿磨削装置所用砂轮的修整。但这种方式只能采用单滚轮修整,可修整模数有限,不适合磨削大模数、大齿深齿轮的成形砂轮修整
在实际生产中,由于磨齿机的单台造价比较昂贵,刀具、维修和养护的成本较高,传动器车间又面临产能不足、多品种混流生产的矛盾,使得磨齿机使用初期就面临生产组织、维修维护、刀具损耗和频繁换线带来的诸多问题。总之,磨齿机厂家认为:从设备引入初期的先期参与,到正常生产过程中的预防性维修,再到故障发生时的迅速反应,终到问题解决之后的分析总结,各种维修策略应该综合运用,合理统筹,减少停台损失。除了磨齿机以外,对于其他设备完善细致的维修策略都是生产顺利进行的有力保证。怎样维护保养齿轮:没有箱体保护的齿轮传动,要设有安全防护罩。
砂轮修整技术:修整深度影响砂轮磨粒的受力特征,修整深度较小时,砂轮磨粒所受破坏强度较小,产生微观破碎,形成微刃,廓形精度高,适合精磨;修整深度较大时,磨粒受力断裂破碎,部分结合剂脱落,形成尖锐的切削刃及容屑空间,适合粗磨。修整深度的选择应该考虑砂轮的磨粒尺寸,避免过大的修整量将磨料整体脱落,既浪费磨料又难以形成精确的廓形。金刚滚轮采用电镀或烧结方法制成,磨料为天然金刚石或各种人造金刚石,如CVD、PCD等。修整过程中产生热量,破坏金刚石磨料稳定性,切削热使砂轮磨料熔覆,造成堵塞,需要冷却液及时带走砂轮修整时的磨擦热,清理砂轮,冲走切屑,提高修整精度,延长滚轮寿命硬齿面齿轮在磨齿中不磨齿的好处:明显有效的提高了齿轮的抗弯疲劳强度和承载能力。徐州进口磨齿机销售厂
展成砂轮磨齿机特点:展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。山东蜗杆进口磨齿机价格
引起德国磨齿机的砂轮不平衡的原因主要是砂轮几何尺寸不对称,砂轮各部分密度不均匀以及安装偏芯等。不平衡的砂轮在高速运转时,会产生振动,从而影响磨削质量。砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的较高工作速度.紧固砂轮只允许使用一直螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具。山东蜗杆进口磨齿机价格
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