塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0.5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2.5%,熔体质量流动速率增加了11.9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0.5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。硅酮母粒有哪些功能特点?象山硅酮母粒生产厂家
化工硅酮母粒特点和功能:KH系列硅酮塑料添加剂由超高分子量聚硅氧烷制成,外观为白色颗粒或粉末。主要用作塑料加工助剂,克服了传统的二甲基硅油加工上的麻烦和性能上的不足,KH系列硅酮添加剂使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散,且具有以下功能和特点:●提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;●明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;●提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;●具有良好的稳定性和非迁移性。奉化区硅酮母粒怎么联系硅酮母粒有什么作用?
热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂-硅酮粉(硅酮母料)。
市面上硅酮母粒的品牌五华八门,也许有的人都不知道如何去选择,有些会认为买国外的品牌一定好,质量有保证,而且效果也好。但是,您想一想价格也是高,那么企业的成本相对来说就高了。也许您会选择一些价格便宜的硅酮母粒,其质量得不到保障。余姚儒派新材料在这里提醒客户,选择一款真正适合自己的硅酮母粒,是很重要的。如果您选择了不对路的硅酮母粒对产品也是回造成一定影响的,选择正确的硅酮母粒,效果会事半功倍,且效果与国外同类产品是平起平坐的。硅酮母粒的使用方法和注意事项。
硅酮母粒的功能:安全环保,完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。宁波硅酮母粒厂家哪里有?宁海硅酮母粒直销价
硅酮母粒和硅酮母粒奥有区别吗?象山硅酮母粒生产厂家
新型硅酮塑料添加剂(硅酮粉、硅酮母粒)主要特性及优点:有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。安全环保,完全符合欧盟环保标准。象山硅酮母粒生产厂家