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化工硅酮母粒特点和功能：KH系列硅酮塑料添加剂由超高分子量聚硅氧烷制成，外观为白色颗粒或粉末。主要用作塑料加工助剂，克服了传统的二甲基硅油加工上的麻烦和性能上的不足，KH系列硅酮添加剂使用安全、混合方便、性能稳定，在树脂中容易分散，且具有以下功能和特点：●提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降低成品不良率；●明显降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；●提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；●具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母粒的存储环境有什么限制？江北区正规硅酮母粒哪家比较好

所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮（一般还是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的载体和其他助剂，载体一般为聚烯烃，可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。一般改性行业很少直接使用硅油（低分子量硅氧烷），因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果，目前普遍使用在弹性体中用来改性（如SBS、SEBS），一是可以改变其耐磨性，另外可以调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局限性比较大，易析出，也就是通常所说的出油。奉化区专业硅酮母粒哪里好宁波硅酮母粒批发哪里有卖的？

普通款硅酮母粒以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比，该产品具有更好的品质，其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性，同时对材料力学性能的影响更小。产品特点提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低生产产品的不良率。明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度。具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为0.5%-2.0%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

硅酮母粒HL-58是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效：1、改善表面性质：产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽车内饰件都可以用到。硅酮母粒厂家哪里有的？

硅酮粉-是我公司【余姚儒派新材料有限公司】推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。硅酮粉和硅酮母粒产品还是有一定的区别的，关于两者之间的联系以及使用的效果方面，想要进行深入了解，可以及时与我司联系，我司可以为您提供专业的服务和产品。硅酮母粒一般如何使用？慈溪专业硅酮母粒费用

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热塑性塑料（树脂高聚物）在加工熔融之后具有较高的黏度，熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械（螺杆与机筒、或其他混炼机械）表面产生摩擦，聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的，这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻，同时会使塑料制品表面变得粗糙，缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩，导致加工设备部件严重磨损，设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此，解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂-硅酮粉（硅酮母料）。江北区正规硅酮母粒哪家比较好

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