木器家具表面的涂料需要具备良好的耐刮擦性能,以承受日常的摩擦和碰撞。添加玻璃粉等无机粒子类耐刮擦助剂到木器涂料中,可以增加涂层的硬度,提高耐刮擦性,同时改进涂膜的流平效果,使木器表面更加光滑美观。一些有机硅类耐刮擦助剂也可用于木器涂料,能够降低涂层的表面张力,提高涂层的柔韧性和耐磨性,减少涂层在使用过程中的开裂和剥落现象。未来,木器涂料用耐刮擦助剂将朝着提高与水性木器涂料体系的相容性、进一步提升耐刮擦性能和耐候性等方向发展,以满足人们对环保、品质木器家具的需求。新型耐刮擦助剂,让涂层更坚韧、更耐用。杭州防露纤耐刮擦助剂厂家电话

耐刮擦助剂作为提升材料表面性能的关键要素,在涂料、塑料、油墨等多个领域发挥着重要作用。随着工业生产和人们生活水平的不断提高,对材料耐刮擦性能的要求也日益增长,推动了耐刮擦助剂行业的不断发展。未来,环保型、多功能化、纳米化和智能化将成为耐刮擦助剂的主要发展趋势。然而,在发展过程中,耐刮擦助剂行业也面临着性能与成本平衡、与材料基体相容性、法规标准限制以及技术创新等诸多挑战。为了实现耐刮擦助剂行业的可持续发展,企业和科研机构需要加强合作,加大研发投入,不断探索新技术、新工艺,开发出更加环保、高效、多功能的耐刮擦助剂产品,以满足市场的多样化需求,推动相关产业的进步和发展。杭州防露纤耐刮擦助剂厂家电话划痕无忧,耐刮擦助剂让爱物更持久。

纳米技术的发展为耐刮擦助剂带来了新的机遇。将耐刮擦助剂制备成纳米级粒子或利用纳米技术对其进行表面改性,可以显著提高助剂的性能。纳米级的无机粒子如纳米玻璃粉、纳米氮化硼等,由于其小尺寸效应和高比表面积,在材料中能够更均匀地分散,更好地发挥提高表面硬度和耐刮擦性能的作用。同时,纳米化的耐刮擦助剂可以与材料基体形成更紧密的结合,增强其在材料表面的附着力和稳定性。此外,通过纳米技术还可以对耐刮擦助剂的结构和性能进行精确调控,实现对材料表面性能的精细优化。
无机粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助剂。玻璃粉为无定型硬质颗粒,化学性质稳定,将其添加到涂料等体系中,可增加涂层表面硬度,提高耐划伤性,可承受250℃-300℃而不影响重涂,还能改进涂膜的流平效果,增强光滑的手感。氮化硼防刮助剂(如型号SCR-Car800)可以使清漆硬度从2H提升至4H(铅笔硬度),耐刮伤等级从2级提升至5级(ISO1518),洗车20次无太阳纹(刮伤率≤5%),摩擦系数从0.3降至0.15,抗冲击性提40%(落球试验50cm不崩裂)。无机粒子类耐刮擦助剂主要通过自身的硬度和特殊的物理结构,在材料表面起到支撑和缓冲作用,抵抗刮擦力的破坏。但其添加量过多可能会影响材料的柔韧性和加工性能,并且在分散过程中需要注意防止团聚现象。耐刮擦助剂改善油墨的耐磨性,打印品不易损坏。

有机硅类耐刮擦助剂:这类助剂通常以聚烯烃树脂为基体,含有高分子量的有机硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有机硅耐刮擦助剂,它具有良好的稳定性和非迁移性,适用于多种聚烯烃塑料,包括滑石粉填充改性的聚烯烃、车辆内外饰件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烃与极性树脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使这些材料具有长效耐刮擦性,并且不影响塑料制品的表面喷涂、印刷或粘接等后续加工工序的质量。再如 GENIO***ST® PP50S12,是一种聚丙烯改性料添加剂,含有 50% 的高分子量硅橡胶胶料,能有效改善汽车内饰材料的表面性能,在典型的 PP 化合物配方中(PP 共聚物、20% 滑石粉、冲击改性、UV 稳定、黑色),建议使用量为 1 - 3%,可明显提升耐刮擦性和抗污性,降低刮痕可见性,杜绝粘腻感和雾化现象。耐刮擦助剂有效提升涂层抗化学品侵蚀能力。杭州防露纤耐刮擦助剂厂家电话
高效耐刮擦助剂,适用于多种聚合物材料。杭州防露纤耐刮擦助剂厂家电话
不同类型的耐刮擦助剂与各种材料基体的相容性存在差异。如果助剂与基体的相容性不好,容易出现助剂析出、团聚等现象,不仅影响材料的外观质量,还会降低材料的整体性能。因此,如何提高耐刮擦助剂与不同材料基体的相容性,确保助剂在材料中均匀分散,充分发挥其作用,是需要不断研究和解决的难题。随着环保法规和产品质量标准的不断更新和完善,对耐刮擦助剂的要求也越来越严格。例如,一些国家和地区对涂料、塑料等产品中有害物质的限量做出了明确规定,耐刮擦助剂必须符合相关标准才能使用。这就要求助剂生产企业不断改进生产工艺,研发符合法规要求的产品,以适应市场的变化。杭州防露纤耐刮擦助剂厂家电话