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精密仪器仪表制造高度依赖高精度工业机器人落地，龙恩智能深耕精密智造细分领域，以力控协作机器人解决方案攻克小型仪表组装精度难题。压力表、传感仪表内部配件细小脆弱，人工组装力度把控失衡极易造成内部元器件断裂，装配间隙参差不齐，仪器出厂检测故障率居高不下，不少小型仪表工厂受制于组装精度短板，难以承接高精密代工订单。力控协作机器人内置微型压力传感元件，组装过程实时反馈接触力度，动态微调机械臂动作幅度，受力超标自动暂停作业，微米级装配间隙完美满足精密仪表出厂质检标准。龙恩智能采用轻量化工作站设计，设备占地小巧紧凑，中小型仪表加工厂无需大面积扩建厂房就能完成自动化改造，系统支持多型号仪表混线组装，切换产品不用更换大型工装夹具。依靠标准化智能组装工艺，仪器出厂合格率稳步攀升，帮助工厂打通高精密仪器合作渠道，提升产品市场附加值。视觉引导机器人完成高精度搬运作业，精细校准抓取点位，短时间完成多工位之间工件传递转运工作。锯床上下料机器人全国联保

智能工厂的人机协作模式并非完全淘汰工人，而是将人员从重复劳累、环境恶劣的工位释放出来，转为设备运维、工艺调试、品质管控等技术型岗位，发挥人的创意与判断力搭配机器人稳定作业的优势。龙恩智能协作机器人配备安全触碰防护机制，工人近距离协同作业时，只要肢体触碰到机械臂，设备便会即刻减速停机，杜绝人机碰撞引发的安全问题。在需要人工进行精细微调、工艺判断的工位，工人负责把控工艺方向，机器人负责重复抓取、紧固等体力工序，两者相互配合兼顾柔性调整与稳定量产。工厂重新规划岗位架构之后，操作工数量合理缩减，技术运维岗位占比逐步提升，工人的工作强度下降、薪资结构得到优化，同时机器人不间断作业补齐产能缺口，工厂既能保留人工应对个性化定制订单的灵活优势，又能依靠机器人稳定量产大宗订单，兼顾柔性与产能两大生产需求。保险杠打磨机器人传感器户外仓储防护机器人搭载防尘防水机身，只简单维护就能长期作业，减少室外物料存放管理问题。

打磨去毛刺工序粉尘量大、人工打磨品质参差不齐，智能工厂通过打磨机器人实现工序自动化升级，龙恩智能在打磨机器人本体集成六维力控传感器，精细感知打磨头和工件接触力度，自主确定工件毛刺分布区域，单独更换砂轮、砂带、抛光轮等多款打磨耗材适配不同打磨工艺。多台打磨机器人组成联动工作站，各方位处理工件外圆、内孔、异形边角等难打磨位置，车间数字化系统统一调控打磨转速、进给速度，持续采集打磨后的工件尺寸数据，汇总打磨过度、残留毛刺等常见问题反向优化打磨程序。机器人全封闭作业隔绝粉尘接触，能长期保持打磨尺寸一致性，短时间批量完成铸件、冲压件、铝合金零配件的去毛刺与抛光加工，切实改善车间粉尘污染难题，助力五金铸造、精密压铸行业优化生产工艺。

重型工件加工智能工厂，人工搬运、翻转工件存在体力消耗大、工件滑落磕碰、操作危险等多重问题，重载型工业机器人依靠大负载臂体完成重型工件全流程操作，龙恩智能重载机械臂适配钢结构、工程机械壳体、大型模具厚重工件加工工序。机械臂承载区间覆盖数十公斤至数吨重物，搭配防滑重载夹爪，自主确定重型工件受力抓取点位，精细平衡抓取重心避免工件倾斜滑落，实时调控行进、翻转速度适配重型加工工位安全标准，各方位覆盖钢板下料、大件焊接、重型打磨、成品转运全工序。设备底座加固稳定，可 24 小时连续承载重型工件作业，完全替代人工完成较高的强度重物操作，杜绝人工搬运重型工件衍生的各类安全问题，专门搭配变位机同步联动，大件工件不用人工辅助翻转就能完成各面加工。程序可存储多款重型工件加工参数，更换加工品类短时间完成调试，整套工作站模块化搭建，可根据工件重量定制臂体负载规格，适配重工、钢结构、大型模具加工类智能厂房自动化升级。视觉检测机器人搭载高清成像设备逐件筛查产品瑕疵，毫米级捕捉外观缺陷，实现全品类产品在线无损质检。

人工完成设备零部件定期保养、润滑油加注工作，车间设备数量多、保养周期分散，人工容易遗漏保养点位，润滑脂加注量过多或过少，造成设备磨损加速、油污堆积等各类问题。智能保养巡检一体化机器人搭载润滑脂存储加注组件，能够精细控制加注油脂毫升数值，自主规划车间全部设备保养点位路线，红外传感确定设备加注口精细坐标，系统调控加注时长、行进速度，按时完成周期性保养作业。龙恩智能推出车间设备自主保养专门机器人单元，各方位覆盖机床、注塑机、输送线、机器人本体定期润滑养护，机器人按照预设保养周期自主循环巡检加注，不会遗漏任何设备润滑点位，更换润滑油脂型号、设备保养周期只需要后台调整程序参数，短时间内更新保养方案，加注完成同步记录保养时间、加注量上传管理系统，工作人员随时可调取保养台账，持续确保全部设备润滑充足，减少缺油磨损、油脂过量堆积油污等各类设备问题，缩减专职设备保养技工配置，延长车间各类生产设备使用寿命，降低设备零件更换采购成本。成品转运机器人衔接产线末端与仓储区，全自动化输送完工产品，省去中转人工搬运环节。三轴机器人招商

长续航稳定，支持 24 小时不间断作业且故障率低于 0.5%。锯床上下料机器人全国联保

陶瓷、玻璃脆性工件加工、转运依靠人工操作，轻微磕碰就会产生暗裂、破碎，人工抓取力度把控不稳，原材料报废损耗常年居高不下，大幅压缩企业盈利空间。真空吸附柔性机器人搭配硅胶缓冲吸附垫，能够精细调节负压吸附力度，轻柔抓取陶瓷、玻璃轻薄工件，激光传感确定工件中心吸附点位，系统调控转运移动速度，避免转运途中急停、急加速造成工件震动破损。龙恩智能推出脆性材质专门机器人加工转运单元，各方位覆盖陶瓷餐具、光伏玻璃、光学镜片、卫浴陶瓷配件上下料、转运、检测工序，吸附垫不会划伤工件光滑表面，多台机器人协同转运互不碰撞，更换工件尺寸只需要调整吸附点位负压参数，短时间内完成调试投产，作业过程视觉实时筛查工件表面裂纹，破损工件单独回收处理，持续降低脆性原材料报废比例，缩减原料采购损耗成本，车间不用大量安排脆性工件转运操作工，缓解高危损耗工位招工难题，单元可对接切割、打磨、检测设备搭建全自动产线，适配玻璃、陶瓷制造厂房智能化改造。锯床上下料机器人全国联保

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