压铸机器人方案服务

很多制造企业想要推进智能化升级，却受限于车间原有布局，无法大规模重建产线，轻量化协作机器人成为老旧工厂改造的推荐设备。这类机器人自重适中、部署灵活，不需要复杂土建施工，可在短时间布置在原有工位，和工人协同完成各类工序，兼顾自动化改造投入与落地速度。龙恩智能提供轻量化机器人整体部署方案，根据车间空间尺寸规划设备摆放位置，搭配简易安全防护组件，降低改造过程产生的各类问题。设备操作界面简洁直观，工作人员短时间内就能掌握基础调试方式，更换加工产品只需要调整运行程序，适配多品种、小批量柔性生产模式，帮助中小工厂稳步完成智造转型。分拣机器人借助视觉红外双重识别，精细区分不同规格物料，短时间完成批量物料分类归集工作。压铸机器人方案服务

智能工厂的成品打包与码垛工序，劳动强度大、重复性高，人工码垛容易出现堆放歪斜、层数错乱、堆放不稳等问题，影响仓储堆放安全与物流发货效率，龙恩智能智能码垛机器人可实现自动化、标准化、规整化码垛作业。码垛机器人负载能力强、作业范围广，可适配纸箱、托盘、桶装、袋装等各类成品包装的码垛堆放，按照预设层数、排列方式完成规整堆叠，堆放整齐、稳固，杜绝堆放倾斜、坍塌等问题。龙恩智能精细调控机器人抓取力度与放置位置，避免打包成品挤压变形、位置偏移，确保每垛成品排列规整统一。设备可24小时不间断完成打包、码垛、堆料工作，短时间处理大批量成品，大幅解放人工劳动力。同时可对接智能仓储与物流设备，实现成品出库全自动化流转，各个方位提升智能工厂后端仓储物流的自动化水平。热喷涂机器人批发工厂机器人不需要休息可昼夜持续生产，拉长有效生产时长，明显扩充车间整体产能交付的能力。

机器人塑料加工功能与注塑机、吹塑机、挤出机联动，完成塑料件的自动取件、去浇口、剪切、打磨、检测、装配、码垛作业，适用于注塑、吹塑、挤出等塑料加工行业。在注塑行业，机器人完成塑料外壳、零部件的自动取件，防止人工取件烫伤、夹伤，同时完成浇口剪切与产品整理；在塑料管材、板材行业，机器人完成挤出件的搬运、切割、码垛作业，适配高速生产线需求。龙恩塑料加工机器人可在高温、高油污、高粉尘环境下连续作业，提升塑料生产效率与产品合格率，替代人工完成塑料加工的高危、重复性工作。

数据线端子压合组装机器人立足 3C 线材智造工厂，自动完成线材裁切、端子压接、外壳注塑后装配全工序，统一数据线导通良品标准。龙恩智能小型 SCARA 机器人精细送线压接端子，压接深度数字化管控杜绝虚压断线，自动化点胶组装外壳无溢胶短路，无尘车间生产减少线材短路不良。数码产品接口迭代更新快，简易编程快速适配新款数据线生产，自动化产线单条用工只需巡检人员，持续压缩数据线代工生产成本，拿下手机、数码品牌线材长期代工订单。上下料机器人配合输送线同步运转，精细匹配工件进出加工点位，短时间衔接前后工段减少等待。

机器人去毛刺功能针对铸件、锻件、冲压件、注塑件加工后产生的毛刺、飞边、浇口进行自动化清洗，搭配高速铣刀、毛刷、砂轮等执行器，适配五金、压铸、注塑、汽车零部件、工程机械行业。在压铸行业，机器人完成铝合金、锌合金压铸件的浇口去除、毛刺清理，可深入工件孔位、沟槽、边角等人工难以操作的位置，清洗彻底无残留；在注塑行业，机器人完成塑料件、橡胶件的飞边修剪，保证产品外观光滑、尺寸合格。在工程机械行业，大型铸件的去毛刺作业由大负载机器人完成，耐受粉尘、油污环境，连续作业不疲劳。龙恩去毛刺机器人可通过力控系统调节清理力度，避免损伤工件本体，同时提升去毛刺效率与一致性，替代人工在高粉尘、高振动环境下的作业，减少职业病发生。智能机器人支持远程监控调控，管理人员可实时掌握设备运行与生产进度。汽车配件装配机器人源头工厂

机器人内置故障自检模块自主排查运行问题，系统自动调控运行功率确保设备长期稳定运转。压铸机器人方案服务

轨道交通配件智能工厂加工工件体型长、承重要求高，轨道板材、车厢配件焊接精度标准严苛，人工长距离焊接纹路断续不均，配件尺寸偏差会出现整车装配对接故障等各类工程问题，龙恩智能龙门行走式弧焊机器人适配轨道板材、车厢结构件加工车间。龙门轨道支持数十米长距离移动作业，焊缝跟踪视觉精细扫描长距离焊接坡口，自动确定连续焊接行走轨迹，系统动态调控焊接电流、送丝速度，保证整条焊缝纹路均匀连续，多龙门机器人分区同步完成车厢分段焊接，转运重载 AGV 平稳输送超长轨道板材，整套自动化产线可 24 小时连续加工，短时间完成大批量轨道交通构件生产，各方位覆盖板材下料、长距离焊接、焊缝打磨、探伤检测完整工序，确保轨道交通配件尺寸、焊接强度统一达标。压铸机器人方案服务

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