制氮机的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀,再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中,在断电状态下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀开启口,使得这两个阀门打开,完成均压过程。在橡胶工业生产流程中,硫化环节对产品质量影响重大,橡胶工业制氮机在此发挥关键作用。PSA制氮机维修
制氮机纯度是指所产生的氮气占总气体体积的百分比,在购买制氮机前先要确定自身工艺所需要的氮气纯度,根据所需的纯度去选择制氮机。在制氮机运行的时候用氮气纯度仪对产出的氮气进行纯度的检测,以确保氮气出口纯度符合要求。氮气其实就是作为气体保护把氧气排出的,所以纯度越高的氮气,氧气就越少。流量是制氮机的一个关键的参数,很多客户都弄不清楚自己所需要的制氮机流量是多少,使用瓶装氮气跟液氮的用户其实可以核算出所需制氮机的大概流量。四川高效率制氮机销售电话包装材料制氮机在运行成本方面展现出一定优势。
制氮机是一种听起来不知道是干什么的设备,但是在生产企业却使用十分普遍的设备。如果你在生产企业上班,一定对它十分了解。那么哪些优势让制氮机走进了更多的领域呢?1、制氮机成本低,同样的事情如果我们使用人工来注入氮气,费时费力还会导致注入的量掌控不好,而制氮机就可以依照我们的需求,给商品包装一次注入同等量的氮气。2、制氮机耐用率很高,在生产作业线上,制氮机的工作效率堪比很多员工的工作量,而他的故障率则是很低很低的。3、制氮机的保养十分简单,在日常的使用过程中,只要正确操作,平时给零件做一些检修即可。
变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮,通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭,达到两只吸附塔的交替循环工作:加压吸附,减压脱附的过程,从而完成氧、氮的分离,得到用户所需纯度的氮气。变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于99%的氮气。航天工业制氮设备在运行方面兼顾安全性与经济性。
制氮机吸附塔结构简单可靠,在气缸活塞允许的行程内,能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料,在分子筛上部增添了压紧填料,两者之间通过丝网隔开,在吸附塔工作时,依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛,同样起到单层床压紧装置的作用,并不受以上所说的行程限制,但该结构在设计或装配不当的情况下,运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象,从而导致分子筛的加剧磨损。吸附塔主要由筒体、椭圆形封头、顶部人孔、底部接管法兰及内件组成,其中入口分布器采用锥形筛板结构形式,铺设两层规格不同的丝网。在电子生产环境中,制氮设备的使用能够有效提升生产过程的安全性。宜宾航天工业制氮设备购买
在航天工业中,制氮设备为众多关键工艺提供了不可或缺的气体支持。PSA制氮机维修
企业选购制氮设备需重点关注四个重心性能参数,确保与实际需求精细匹配。首先是氮气纯度,食品保鲜需 98%-99.5% 纯度,电子半导体行业则需 99.999% 以上高纯度,纯度不足会导致产品质量问题。其次是产气量,需根据生产峰值需求确定,通常预留 10%-20% 余量,避免设备满负荷运行缩短寿命,如焊接生产线需按每小时焊接工位耗气量总和计算。第三是工作压力,多数场景需 0.6-1.0MPa 的氮气压力,若后续工序需高压,则需配套增压设备。此外,设备的能耗指标也至关重要,PSA 制氮机的比电耗一般为 0.3-0.8kWh/Nm³,膜分离制氮机受进气温度、湿度影响较大,选型时需结合当地气候条件,避免因环境因素导致能耗上升或设备故障。PSA制氮机维修